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环氧富锌底漆厂家行业口碑好

更新时间: 2026-01-13 06:21:05 ip归属地:常州,天气:多云转晴,温度:-1-9 浏览:2次
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我们位于皂户工业园,优越的地理位置,便捷的交通,我们在完善设备的同时,注重科学的管理,从原料入手,层层把关,质量进一步提高。我们愿长期为您提供好产品,完善的服务,随时欢迎您的光临。我们宗旨“用户至上”,竭诚欢迎各界朋友光临惠顾!愿与各界朋友互惠互利,携手并进,共图发展大计。




环氧富锌底漆和无机富锌底漆均属于富锌类底漆品种,具有优良的电化学防腐防锈效果,两者有许多共性,事实上很多情况下,两者是通用的,但两者也有一些区别,在一些特殊的场合,两种油漆并不能通用。
多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中,环氧富锌底漆和无机富锌底漆的性能基本一样,完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看,环氧富锌底漆更为合适。 
通用的情况,环氧富锌底漆颜色,样板,可焊接富锌底漆当作为大气腐蚀环境下的钢结构底漆时,经过良好的表面处理,要求喷砂处理至Sa2.5级,两种油漆可通用,鉴于价格和施工难易度的区别,环氧富锌底漆比无机富锌底漆应用更加广泛
环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别? 
1、 表面适应性 
两种油漆虽然都是高表面处理要求的底漆品种,当相比而言,环氧富锌底漆对底材处理情况的容忍度更高一些,同时,环氧富锌底漆目前开发出低锌粉、高树脂含量的品种,对于底材的容忍度更高。
需要说明的是,底材处理等级的下降,会造成整个涂层性能和寿命的下降。  
无机富锌底漆是不接受手工动力打磨的表面处理,且表面处理非常严格,必须达到Sa2.5。环氧富锌底漆也要看他的锌粉含量,如果是高锌粉含量的环氧富锌底漆也是不能接受打磨,应该喷砂。一般无机硅酸锌底漆开裂处的修补是用环氧富锌底漆代替的。 
2、腐蚀环境或使用工况适用性。 
耐溶剂性,无机富锌底漆的耐溶剂性能好于环氧富锌底漆,例如作为油罐内壁防腐漆,无机富锌底漆更合适。 
耐高温型,无机富锌底漆可连续耐高温400℃,环氧富锌底漆连续耐温120℃,因此,在高温环境下,无机富锌底漆更适合。 
3、配套油漆的适应性。
无机富锌底漆和环氧富锌底漆都可以配套环氧云铁中间漆,相比而言,环氧云铁中间漆在环氧富锌底漆表面,施工比较简单,在无机富锌底漆表面,需要采用雾喷的手法先喷一遍,因此,不熟悉的施工技术人员往往造成环氧云铁中间漆和富锌底漆表面的层间附着力差。
4、施工的难易度。 
两种油漆均建议采用无气喷涂大范围、高膜厚施工,小范围修补采用刷涂,有气喷涂适用于低膜厚的、非大范围的施工。辊涂不宜采用。  
相比而言,环氧富锌底漆施工难度小于无机富锌底漆。




组成:由环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂及溶剂等组成。
主要特点:
含有金属锌粉比例高、具有 的阴极保护作用。
附着力强、耐冲击性能好。
具有广泛的耐油性和耐溶剂性。
具有优良的耐盐雾性。
涂层干燥迅速、漆膜层间结合力强。
用途:广泛用于重防腐体系作底漆。是作为环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等的 底漆,常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能防腐底漆。
技术指标:
漆膜颜色及外观                    灰色,平整光滑
粘度(3#转子,6rpm,25℃),CP     ≥3000(漆料)
干燥时间
表干(25℃)                  ≤15min
实干(25℃)                  ≤12 hr
附着力(划格法,级)              1
焊接烧伤半径,mm                  ≤15
室内存放6个月                     不生锈
干膜厚度                           40mm
理论用量                           200g/m
闪点                               27℃
干燥时间:
温度 表干 实干 完全固化
10℃ 50min 48h 20d
15℃ 40min 32h 15d
25℃ 30min 24h 7d
30℃ 15min 12h 5d
复涂间隔
温度 短 长
10℃ 48h 20d
25℃ 24h 15d
30℃ 16h 7d
注:超过长复涂、间隔时间或在工业大气或海洋性气候的环境中富锌漆膜表面可能产生白锈(锌盐),则应在涂装后道漆之前,采用清扫级喷砂或用动力工具、砂纸等对涂层进行表面处理,除尽所有的锌盐和污物。
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
10℃ 40min
25℃ 30min
30℃ 15min
可使用时间(混合后)
温度 可使用时间
5℃ 16h
25℃ 8h
30℃ 6h
施工说明:
表面处理:钢材表面喷砂处理达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。亦可采用酸洗除锈、去除全部氧化皮、铁锈。并进行彻底的中和、水洗和钝化。
混合比:双组份涂料,甲组份:乙组份=9:1(重量比)
甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份并再次充分搅匀,通过熟化后使用。
限制:底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时,不宜室外施工。室内施工应采取不影响的升温措施,或选用冬用型富锌环氧漆涂料,施工和固化期间需要充分的通风换气。
涂装方式:无气喷涂:  喷咀口径:0.4~0.5mm
喷出压力:15~17MPa
稀释剂:XC106
稀释量:0~10%(以涂料重量计)
滚涂、刷涂:稀释剂:XC106
稀释量:0~5%(以涂料重量计)。
空气喷涂不使用。
注:涂装时应经常对漆料进行搅拌,以防止锌粉沉淀。
配套涂料
后道:云铁环氧中间漆、铁红环氧底漆、磷酸锌环氧防锈漆、环氧沥青防腐涂料、氯化橡胶涂料、环氧面漆、聚氨酯面漆。
保质期:12个月。
措施
参见本手册技术说明并严格执行其他有关规定。


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