乙烯基玻璃鳞片胶泥样式众多

公司生产的防腐材料具有广泛的耐化学性、极低的气体渗透性、优良的耐热性、耐溶剂性、耐磨性等特点。环氧玻璃鳞片胶泥作为一种先进的防腐材料，广泛应用于化工污水池等防腐工程，污水处理池玻璃鳞片防腐以及各种中温、高温玻璃鳞片防腐工程施工！ 中温玻璃鳞片胶泥一览表 环氧树脂型玻璃鳞片防腐胶泥以耐腐蚀的环氧树脂为基料,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料, 有机胺为固化剂,制备出的一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种、大小、用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环（NORSOK-M501）多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴极剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。 中温玻璃鳞片胶泥一览表 环氧玻璃鳞片胶泥有哪些优点：优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。 固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。 组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈的目的。 中温玻璃鳞片胶泥一览表 表面处理 涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。 喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet），干膜厚度90±5mm 配套用漆 前道：H53-81 环氧铁红防锈漆 H53-88 环氧富锌底漆 H53-35 环氧红丹防锈漆 H53-89 环氧云铁中间层漆 后道：H04-18 环氧防腐面漆 J04-30 氯化橡胶防腐面漆 S04-16金属面漆 涂装方法 空气喷涂 ：不使用 无气喷涂 ：喷嘴口径：0.4～0.5mm 喷出压力：20～30MPa 稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 量：0～5%（以涂料重量计） 滚涂/刷涂：稀 释 剂：X-17 环氧稀释剂 稀 释 量：0～3%（以涂料重量计） 　　　　　　　　　　　　　　　　 注意事项 1、施工前先阅读使用说明。 2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。 3、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。 4、配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。 5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。 环氧树脂玻璃鳞片胶泥是重防腐涂料，玻璃鳞片、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

乙烯基玻璃鳞片胶泥的运用越来越广泛，原因是随着自然环境不断恶劣，许多陆地建筑与海洋建筑受自然环境的影响，被腐蚀的速度不断增加，为了延长物体的使用寿命，人们通常会在所需保护的物体上刷上一层乙烯基玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片、环氧玻璃鳞片等防腐涂料以此达到保护使用物体，防止其被强酸、强碱、盐、水等物质腐蚀的作用。树脂胶质作为乙烯基玻璃鳞片涂料的主要生产原材料,然后在这个树脂里面添加了一些玻璃鳞片,这样做是为了能够提高它的空间稳定性,在涂料行业使用玻璃鳞片能够有效地阻止水蒸气对以及化学溶剂对于涂料本身性能的腐蚀和侵蚀,所以使用了玻璃鳞片以后,乙烯基玻璃鳞片涂料就具备了非常的耐水蒸汽和化学溶剂的腐蚀能力乙烯基玻璃鳞片涂料真的那么好吗,其实它的确实有非常好的防腐性能,而且还具有一定的环保功能,即使使用了它之后,也不会对家里的空气造成污染,更加不会影响到身体.因此需要防腐的涂料时,一定要使用乙烯基玻璃鳞片涂料.如果使用乙烯基玻璃鳞片涂料比较多时并且要进行清涂,可以用洗车机来清理污染物.

说到乙烯基玻璃鳞片胶泥这个词语，可能有很多的人都会感觉到特别的陌生根本就知道它是干什么的，我们生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鳞片胶泥的，尤其是在电厂烟囱和一些腐蚀性比较大的地方是被大量使用的。下面我简单说一下它在我们身边都有哪些应用。 随着科技的不断创新，我们不再像以前一样引进和仿制国外的防腐材料了，近年来，新型防腐材料的出现，促进了乙烯基玻璃鳞片胶泥的的发展，我国的防腐材料得到了很大的提高，自己生产已经不是难题,它的应用也日渐广泛起来.1 、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由玻璃鳞片涂料具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片胶泥的涂层比不含玻璃鳞片胶泥的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好 应用范围 一。烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池) 适用范围： 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。 二。钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。 ·用手工刮刀刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。 ·在弯角或形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存，25℃下有效保存期为三个 三。吸收塔防腐维修一般要施工，温度要在≥3 ℃，湿度在≤85％的情况下才能进行吸收塔防腐，并且在涂抹层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹，并且还要观察外观不能有腊，褶，无碱等杂质，如果是两边的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。 四。海洋平台涂料保护的具体要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力，老化性能好，耐盐雾性能好，耐海水性能好，能形成适当弹性的涂层，满意的表面处理、油漆涂装和固化条件，以及能与阴极保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大，一般海洋钻井平台在100000平方米以上，而且从维修的观点，要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区、飞溅区和全浸区。 五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面，用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程联系单NEPC/CD LX T-122标准要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案设计涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281环氧重防腐涂料。 六。酸池防腐：2.1、脚手架搭设 脚手架搭设采用双排钢管架搭设，若顶部施工则应采用满堂脚手架。 2.2、钢筋切除 用角向砂轮机将池壁上钢筋切除，并打磨平整。 2.3、池壁酸洗 将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净，并用角磨机打磨平整，如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。 2.4、刮腻子 腻子为树脂胶泥，用环氧树脂和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好，防止腻子污染地面。刮完遍后应打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。 2.5、刷环氧漆 环氧漆由环氧树脂调制而成，在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行，涂刷过程中不得漏涂，不流坠，不堆积，颜色均一，层干燥后进行下一道工序施工。完工并自检合格后组织竣工验收。