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 316L不锈钢化学成分
  C≤0.03  Si≤1.00  Mn≤2.00  P≤0.035  S≤0.03  Ni:12.0-15.0  Cr:16.0

-18.0  Mo:2.0-3.0
  316L不锈钢板机械性质
  抗拉强度(Mpa) 620 MIN  屈服强度(Mpa) 310 MIN  伸长率(%) 30 MIN

  面积缩减(%) 40 MIN
  316L不锈钢的密度  8.03 g/cm3,奥氏体不锈钢一般都用这个值
  316L不锈钢板特性：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好

，可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);高温强度;固溶状态无磁性;冷轧产

品外观光泽度好，漂亮;相对304L不锈钢，价格较高。
 304不锈钢板是一种通用性的不锈钢材料，业内也叫做18/8不锈钢。304不锈钢板中

为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素，具体的要求由产品标准规定

。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不

锈钢。

不锈钢板具有强度高、耐磨、防腐蚀等特性，随着应用领域对不锈钢板质量和性能要

求的提高，生产制造厂家对其焊接技术也日益关注。昌盛源金属材料有限公司作为专

业生产不锈钢板圆钢的厂家，在这里与大家分享下不锈钢板的焊接技术，以供参考。
  一、焊前准备：
  1、准备专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与

碳钢等其它金属材质隔离。
  2、准备专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面。
  3、准备运输工具（如小车、拖拉机等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、

油污、铁锈污染不锈钢板。
  二、焊接过程：
  1、保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。
  2、与不锈钢板焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不锈钢板材

料，采用相应的焊接工艺。
  3、焊接不锈钢板钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近区域必须

持续有氩气保护。
  4、焊接不锈钢板钢管时，需用TIG焊打底。
  5、使用不锈钢板材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
  三、焊后处理：
  焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。  酸洗、钝化具体步骤应该这样：
  1、先将焊缝表面清理干净。
  2、再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处，涂膜厚度为1—3mm。
  3、反应一般为1-10分钟，0℃以下，氧化皮厚处，需适当延长时（反应时间视膏

体品牌及金属氧化膜厚度而定）。待反应完全后，用抹布或丝刷擦除，清水冲净即可

。
  以上就是昌盛源金属材料有限公司整理的不锈钢板焊接技术要求，工艺技术水平

的高低决定了不锈钢板产品品质，华祥认为，不锈钢板生产制造企业想要立足市场，

就必须在技术工艺创新上下功夫，不断产品质量和性能，从而增强企业的核心竞

争力。