厚浆型环氧玻璃鳞片防腐胶泥

厚浆型环氧玻璃胶泥制备办法：将环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、溶剂、助剂混合并拌和均匀，研磨至合格细度即可。配比分数：环氧树脂占45%；玻璃鳞片占20%；触变剂占5%；颜填料占10%。
厚浆型环氧玻璃鳞防腐胶泥使用规模：这种厚浆型环氧玻璃鳞片重防腐胶泥涂料，适用于严苛环境的防腐，广泛用于各种钢铁及水泥设备外表，底下设置及设备内壁如海洋设备、石油储罐、污水处理设备、化工反响设备、储罐、酸洗设备等需要重防腐蚀部位作长效防腐维护。

阻燃玻璃鳞片胶泥的特性

1、耐腐蚀功能好。因为鳞片涂层选用的基体树脂是高功能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀功能。
2、较低的浸透率。鳞片涂层的抗水蒸汽浸透率比一般环氧树脂涂料高6-15倍，比一般环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不只指树脂基体与其间的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，一起鳞片涂层不易发生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，然后确保较好的耐蚀性。
4、耐温差（热冲击）功能较好。涂层中因为含有许多玻璃鳞片，因而了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的不同，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较附近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有耐性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的损坏是部分的，其分散趋势小，易于修正。
6、具有适中的造价。与当前FGD设备中的其它选材：钛复合板、不锈钢、全体镍基合金、全体玻璃钢等比较，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。因为鳞片涂层的固体成份和增加剂根据需要能够调节配比，使涂料能习惯多种气候，多种工艺要求的装备方法。能处理低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工空隙时刻的长短。 
8、阻燃功能优异。 彻底满足UL-94规范的V0级阻燃功能、氧指数不低于32。