质优价廉的氯化橡胶漆公司

氯化橡胶面漆具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料。建议配套方案：环氧富锌底漆(环氧铁红、环氧红丹)+环氧云铁防锈漆+各色氯化橡胶面漆。
     欢迎购买我司氯化橡胶面漆产品。我厂生产的氯化橡胶面漆全部通过ISO9001国际认证，各种质量检测达标，我司主要产品有防酸碱涂料，重工业涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，机械涂料，特种装备涂料，油罐涂料，建筑装饰涂料等。
氯化橡胶面漆 海洋海边防腐油漆
组成：以氯化橡胶、颜料、体质颜料、助剂、有机溶剂经研磨调配而成。
特性：干燥快、封闭性好。与氯化橡胶类涂层配套时，涂层间附着力好，无 涂装时间间隔限制。具优良的耐候性、耐水性、耐盐雾性、防工业大气腐性能。
用途： 主要涂装于沿海地区和腐蚀环境下的钢铁物面和混凝土表面作面漆使用。如：码头栈桥、钢结构设施、厂房钢结构、化工贮罐、油罐、露天输油输水管道、灯塔、水泥烟囱等。
质量指标：
项     目 指     标
漆膜颜色及外观 近色样，漆膜平整有光。
粘度（涂-4杯）秒  ≧ 60
干燥时间：表干h≦
                实干h≦ 0.5
5
细度，um     ≦ 40
附着力，级    ≦ 2
柔韧性，mm   ≦ 1
耐冲击性，kg cm 40
遮盖力：g/㎡≤ 白色110、红色150、黑色40、中灰80、
奶黄140、果绿100、翠绿90、深黄140
耐水性，浸泡24小时 不起泡，不脱落
物理参数及施工参考：
比重 1.3公斤/升（白及浅色）
闪点 31℃
每道漆干膜厚 40微米
每道漆湿膜厚 100米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.14公斤/米2（干膜40微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 12小时
配套用漆 底漆用氯化橡胶防锈漆、环氧类防锈漆
表面处理 底漆应干燥洁净、无油污、灰尘。
施工环境 底材温度应高于露点3℃以上,相对湿度85%以下，雨、雪天不宜施工
涂装方法 喷涂，刷涂，辊涂。
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X-8   5-15%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期12个月。
、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
（声明：该说明书是我们测试和实践的经验，可作为施工参考，随着该氯化橡胶面漆产品和材料的不断改进更新，请索取 数据为准。）

氯化橡胶漆具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。氯化橡胶漆主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
三、技术指标：
项      目 指      标
漆膜颜色和外观 符合标准色差范围，平整光滑
粘度（涂-4）25oC, s 80～120
细度，μm，不大于 40
光泽，%，不小于 85
干燥时间 h
不大于 表干（甲法） 0.5
 实干（乙法） 6
 烘干（60～70oC） 3
硬度，不小于 0.3
耐冲击强度，kg.cm，不小于 50
附着力，级，不小于 2
柔韧性, mm 1
耐碱性（48h） 无异常
耐盐水性3%NaCl（浸96h） 允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复，小泡消失、失光率不大于20%
耐湿热(96h)级，不大于 1
注：技术要求中后三项按GB1765-89技术条件制板检验。
四、施工参考：
1、涂漆前被涂物表面要处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
2、将产品充分搅拌均匀后，在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工，每道层厚度以20～25μm为宜。前一道实干后才能涂下一道。
3、可用专用稀释剂调整原漆粘度。