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丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺
丙烯酸聚氨酯面漆是是一种面漆品种。丙烯酸聚氨酯漆的施工工艺,要根据底材的不同,选择合适的底漆,然后施工面漆,后再根据需要选择罩光清漆。
本文分别就丙烯酸聚氨酯漆底漆的选择,面漆的施工工艺分别作出说明。
一、丙烯酸聚氨酯漆底漆的选择:
喷涂丙烯酸聚氨酯漆的底材 道底漆
经过喷砂处理的钢结构 环氧富锌底漆
普通除锈的钢结构 环氧灰底漆,环氧铁红底漆
镀锌钢结构、不锈钢 环氧锌黄底漆
玻璃钢 环氧白底漆,浅灰底漆
木材 硝基底漆
水泥面、混凝土砂浆外墙 环氧封闭底漆
说明:道底漆,主要在于增强底材和涂层之间的附着力,以及增强防腐、防锈效果。
底漆的选择,还涉及到面漆的效果,当面漆选用金属漆或者高亮度的浅色油漆时,建议选用环氧浅灰底漆、环氧白底漆,或者环氧富锌配套环氧白中涂漆。
二、丙烯酸聚氨酯面漆的喷涂:
丙烯酸聚氨酯漆应喷涂于表面清洁,覆涂期内(通常在底漆喷涂完毕16小时-7天之内)的底层上。
2.1丙烯酸聚氨酯漆的施工,
可以分为配漆,喷涂,干燥,检验四个步骤。
2.1.1丙烯酸聚氨酯漆配漆:
按照漆:固化剂=5:1(重量比)的比例,将固化剂缓缓加入主漆当中,并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的而缩短。
配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆,应予以废物处理,不宜再用。
2.1.2 丙烯酸聚氨酯漆施工
施工方法:
施工方法有时会对表面效果及施工难度有较大的影响,因此,用户在选购丙烯酸聚氨酯面漆之前,应确定好预计使用的主要施工方式,以便生产厂家调整配方以利于降低施工难度。
丙烯酸聚氨酯漆的不同品种,对施工方法也不一样,金属漆、桔纹漆、砂纹漆、漆等均建议采用有气喷涂,以保障光泽及纹理的均匀。
施工方法 喷嘴口径 喷出压力 稀释剂用量
无气喷涂(大面积施工采用) 0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有气喷涂(表面效果好,采用。) 1.0-1.5 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滚涂(须使用短毛滚筒以减少起泡的产生) 0-20%
干燥时间(以每道干膜厚度35μm计)
底材温度 表干(h) 实干(h)
5℃ 2 24
23℃ 1 16
35℃ 0.5 12
烘干90℃ 0.5
完全固化剂:7天
涂装间隔:(以每道干膜厚度35μm计)
环境温度℃ 10 20 30
小涂装间隔(h) 12 6 4
大涂装间隔(天) 不限
建议涂装间隔(h) 16-24
涂装间隔为涂装不同类型的可配套油漆的间隔。以上数据仅为实验室数据,
2.2丙烯酸聚氨酯漆检验:
1漆膜与基材,漆膜之间附着力牢固,不能剥离或脱落。
2各道漆干膜厚达到设计要求,硬度适中。
3基面平整,无明显凹凸不平现象;对于高级装饰涂装不允许有凹凸不平的现象。
4无漏底、流挂、桔皮、针孔等弊病,漆膜光洁、颜色光泽均匀一致。
5分色协调、整体效果协调、美观。
三、丙烯酸聚氨酯漆喷涂的环境要求:
1空气的相对湿度小于75%,禁止在雨、雪、大风及有雾的条件下施工。
2施工时的环境温度:
a 环境温度应在5-40℃直接。温度越高,所需稀释剂的用量越大。以避免干喷。
b.基材表面温度高于露点温度3摄氏度以上;
c.基材处于阳光直射、温度过高时不得施工。
四、丙烯酸聚氨酯漆施工注意事项
1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量,做到在活性期内用多少配多少,现用现配,一次不宜配过多,并且严格按着产品说明中的配比来调配。
2、调制或涂饰丙烯酸聚氨酯漆时,不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧,防止潮气进入。
3、涂饰前,基材表面要处理平整、干净,去除各种脏污,基材含水率要合适(具体应视制品使用地区的平衡含水率而定,一般比其低2%左右),当面漆采用聚酯漆时,底漆不宜用虫胶漆,可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。
4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰丙烯酸聚氨酯漆。
5、涂饰丙烯酸聚氨酯油漆时,一次涂饰不宜过厚,否则易产生气泡针孔。重涂间隔时间需依据说明书而定,间隔时间不可太长,否则涂层间交联不良,附着力降低,对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。



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产品特性:丙烯酸树脂组成的单组份涂料,涂层具有优良的附着力、柔韧性和耐冲击性能,光亮,具有良好的耐候性和防腐蚀性能。
设计用途:适用于户外钢结构与设施、工程机械、仪器仪表、器械、设备的表面保护。
技术指标
项 目 指 标 检验标准
颜色及观 各色,均匀平整 GB1729
干燥时间 表干
(25℃),min 实干 ≤20
≤120 GB1728
附着力, 级 ≤2 GB1720
柔韧性, mm 1 GB1731
耐冲击性, cm 50 GB1732
耐水性(浸48小时) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 GB1733-79
耐汽油性(浸48小时) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 GB1734-79
前道配套:环氧类防腐底漆、环氧云铁中间漆等。
涂装方法:刷涂、辊涂、喷涂。
稀 释 剂:专用稀释剂
涂装要求:1、体积固含量:50%,比重:1.25kg/升
2、理论用量:100g/㎡(干膜厚度40μm)
3、理论涂布率:12.5㎡/升(干膜厚度40μm)
4、重涂间隔:建议小:12h(20℃); 建议大:无限制
包 装:包装:20㎏/铁桶
储 存 期:12个月,超过储存期经检验合格后方可使用。
措施:
1、本品属易燃品,应远离火源热源。
2、施工时应配戴防护用品,在狭窄或空气不流通处加强通风。此外,还应遵守相关部门或当地政府有关的法规。


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产品描述:本产品以高品质树脂作为主要成膜物质,具有流平性好、漆膜、耐候性佳、色漆遮盖力高、不易老化等优异特点,是一款快乐施工、低碳环保的优质金品涂料。适用于交通车船、机械设备、仪器仪表、电动工具、金属竹木等多方位装饰与保护。
涂装的适宜环境:
温度0~35℃,湿度≤85%,底材温度≤50℃,且高于露点3℃以上,风力≤3级。
涂装建议:
.被涂装物件请先进行表面处理。
.施工过程中先将漆液搅拌均匀,调节粘度请加入我公司生产的配套稀释剂,并在过滤后使用。
.涂装方法一般以喷涂为主,也可刷涂、辊涂。
贮 存:
.必须按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。
.产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方,贮存环境温度宜在0~35℃。
.产品的有效贮存期见包装标贴,当产品超过有效贮存期时,可按产品标准规定项目进行检验,如结果符合要求,该产品仍可使用。
与:
.必须按照相关部门相关的涂装作业标准及规程进行操作。
.在通风良好的环境下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用中性清洗剂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医。
.有关和的详细资料及使用注意事项,请参阅本公司《技术说明书》。
温馨提示:
如需调节粘度,请务必配套本公司专用稀释剂。若采用其它公司的产品与本品配套使用时,请务必先行试验,本公司对此产生的后果不承担任何责任。



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