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    聚丙烯酰胺投加量的确定

    关于聚丙烯酰胺的投加量，要根据不同的水源水质和净水工艺特点，通过实验来确定。根据具体的实验数据计算得到较为适宜的产品型号跟产品的投加量。

    影响聚丙烯酰胺投加量的因素

    （1）当强烈的搅拌到能够破坏聚合物的结合时，就会发生已絮凝颗粒的散开，如果高分子聚丙烯酰胺投加量少于佳投量，则架桥键的更弱；

    （2）颗粒表面被聚合物分子过饱和，就会导致絮凝恶化，因为在这种情况下高分子的自由末端也可以吸附在同一表面上，形成弯曲状，相领颗粒间的架桥结合数因而减少；

    （3）当高分子絮凝剂投量保证覆盖可容覆盖的因体颗粒表面部位时，可达到佳条件；

    （4）聚合物佳投量和分散相颗粒表面上容许吸附的面积之间存在线性关系。

    由此我们可以看出聚丙烯酰胺的佳投加量是由水中杂质的表面积决定的。水中杂质含量高，杂质颗粒小，聚丙烯酰胺的用量就会变大。所以聚丙烯酰胺的佳投加量还要根据具体的水质，具体的处理工艺，通过实验来终确定。

    PAM聚丙烯酰胺药剂的配制与投加

    ①先将自来水放入PAM药剂箱2/3处，开启PAM搅拌机，同时将所需PAM慢慢地、均匀地撒入加药箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌使PAM完全溶解；PAM不能即配即用，需水解数小时以上投加效果更好；PAM溶药的质量比可控制在0.1-0.2%左右，以保证药剂浓度一致，反应效果稳定、连续。

    ②打开PAM聚丙烯酰胺加药泵出口回流阀，以防止远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAM加药泵进行药剂投加，药剂投加由现场反应效果来调节控制；

    ③停止加药：当所有PAM加药点（主要是气浮反应区）无需加药时，按下PAM加药泵停止按扭。

    注意事项：

    （1）禁止任何一边配药一边投加（浓度无法保证）；

    （2）PAM聚丙烯酰胺配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药箱内，防止药剂结块而影响药剂的使用效果，同时浪费了药剂、增加了处理成本；冬天PAM聚丙烯酰胺的配制宜采用热水提前进行溶解，再到溶药箱中稀释配制成所需浓度；

    （3）控制投放的药剂与水量的相对比例，使药剂浓度保持相对稳定，减少对处理系统的冲击；

    （4）及时配制药剂，保证反应池正常运转；

    （5）加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生，设备发生故障应及时请公司机修人员解决，设备保养靠平时的细心操作和维护。

    （6）加药系统要定期清洗，以杂物。