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张纸四色印刷机大多采用黑、青、品红、黄的色序；单色机、双色机的色序比拟灵敏。（二）装置印版将印版连同印版下的衬垫资料，依照印版的定位请求，装置并固定在印版滚筒上。（三）试印刷印版装置好以后，就能够停止试印刷，主要操作有：检查胶印机输纸、传纸、收纸的状况，并做恰当的调整以保证纸张传输顺畅、定位。以印版上的规矩线为规范，调整印版位置，到达套印精度的请求。校正压力，调理油墨、润湿液的供应量，使墨色契合样张。印出开印样张，检查合格，即可正式印刷。（四）正式印刷  在印刷过程中要经常抽出印样检查产质量量，其中包括：套印能否，墨色深浅能否契合样张，图文的明晰度能否能满足请求，网点能否发虚，空白局部能否干净等，同时，要留意机器在运转中，

便可显现文档的一切材料，包括文字能否已转曲线，（若一切文字都已转曲线，则文字统计的项目会显现：这个文件中没有文字物件），点阵图能否为CMYK（点阵图物件应为勘入的CMYK－32位元），填色及外框能否完整为CMYK之颜色形式，不要运用RGB颜色。外框能否仍有设定“随影像缩放”等，并标示好贵公司商号、会员编号，联络人，交货地址、联络、盒数，以备万无一失。平版印刷工艺流程包括：印刷前的准备、装置印版、试印刷、正式印刷，印后处置等（一） 印刷前的准备平版印刷工艺复杂，印刷前要作好充沛的准备工作。纸张在投入印刷前，（特别是用于多色胶印机的纸张）需求停止调湿处置。其目的是降低纸张对水分的敏感水平，进步纸张尺寸的稳定性。调湿处置普通有两种办法。

同一色块会存在差别。同一文档在不同次印刷时，颜色都会有差别，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，捉襟见肘，如有旧档要加印 ，为防止色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。不同次的印刷废品所呈现的色差，不得作为退货理由。、色块之配色请尽量防止运用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的状况。名片印刷由于量少，正背面有相同大面积色块的中央，恕难保证分歧及毫无墨点，不得因而作为退货理由。底纹或底图颜色不要低于10%，以防止印刷废品时无法呈现。请运用CoreIDRAW 9.0中文版设计制造文档，由于组版的需求，用苹果机设计的文档都将转换成PC格式。在CoreIDRAW中，影像、照片必需以TIFF档格式，CMYK形式输入，勿以PSD档之格式输入，