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工艺技术创新和产品结构调整取得丰硕成果

  改革开放以来，我国攻坚克难，工艺技术创新，使钢管产品质量不断向国际先进水平靠拢。

  在锅炉管方面，我国已建成600℃蒸汽参数超超临界火电机组约1.224亿千瓦(141台机组)，占全球同类装机的80%，为世界 位。上海宝钢开发P91超临界600℃高压锅炉管和第三代核电技术CAP1400核电用690合金U型管达到水平。宝钢精密钢管厂开发电站锅炉用小直径无缝管品种多，规格全，取代了进口。宝钢、天管、华菱钢管研制高钢级(X100/X100Q)大直径、大壁厚(?324毫米×36毫米/?168毫米×28毫米)海洋钻井平台桩腿用无缝钢管。宝钢、天管、华菱钢管、包钢、鞍钢等无缝钢管厂在开发石油专用管(OCTG)中的特殊螺纹油井管，双相不锈钢(22Cr)管、钛基合金套管、抗H2S腐蚀套管(C110、110SS等)、稠油热采用套管(110H、125H)高端产品都已实现国产化。

  在焊管方面，国内长输天然气管线在目前钢级X80，输气压力达到12兆帕，大直径1420毫米，已属于世界先进水平。在海洋工程用管上，中石油宝鸡钢管公司首先开发X80级?533.4毫米×25.4毫米海洋钻井隔水管主管用直缝埋弧焊管，宝钢生产UOE钢管(?726毫米×31.8毫米)用于海南荔湾“3-1”深水(1500米)海底管线，压力 (24兆帕)，钢级X70，达到国际先进水平。宝鸡钢管公司是亚洲 能生产?90毫米高强度连续油管的厂家，不但填补了国内空白，还出口俄罗斯。