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6然后将任何井盖所需的合金金属和助熔剂加入到铁水中。 助焊剂的目的是与任何杂质结合，产生称为“渣”的废物。 因为炉渣比铁轻，所以它浮在铁水的顶部，可以被去除。

7井盖铁水被收集到一个大的金属钢包里。 远离工作以避免溅出铁水，铸造工人将钢包舀起，使铁通过管（或浇道）倒入砂模中。 管设计用于容纳额外的铁水。 当铸件冷却和收缩时，多余的金属填充在模具中。 由于铁水的温度远高于生砂中有机材料的自燃温度，有机物质燃烧并耗尽模具中存在的全部氧气。 这防止了铸铁井盖的氧化。 铸造工人注意从模具喷射的废气产品，以确保气体不会被夹在模具中，从而可能会导致铸件中的气泡。

冷却

8井盖金属需要大约一个半小时才能充分冷却，以便将其从模具中取出。 完全冷却需要大约一天的时间。

9在大型铸造厂中，将冷却的铸件和模具放置在振动炉篦上，并摇动，直到所有的沙子都被甩掉。 在一个小的铸造厂，同样的过程可能是由一个钢丝刷的工人完成的。

10从W模具处理二手砂可能是铸造人员的主要头痛，因为在铸造过程中可能会产生大量的砂粒。 每次使用后，砂子在旋风分离器中分离，以去除任何太细而不能重复使用的物质，并筛出可能存在的所有金属渣。