环氧地坪漆现货直销

环氧树脂地坪漆
产品特性：性能优良的改性环氧树脂、高耐磨颜料及助剂等组成的双组份涂料，分底涂、中涂、面涂，能一次性形成无缝涂层地面，具有优良的物理机械性能、耐磨性能，优良的装饰效果及良好的耐酸碱、耐化学腐蚀性能。
设计用途：广泛用于机械、医药、汽车、电力、石化行业的工业厂房地面以及车站、码头等公共场所地面的装饰性保护。
技术指标：
项   目 指     标 检验标准
漆料颜色 各  色 GB1729
干燥时间        表干
（25℃），h       实干 ≤4
≤24 GB1728
附着力，  kg/㎝2 ≥35 ISO4624
耐磨性，  mg/1000g?1000转 30 GB1768
耐HCl   (15%，室温) 1个月 GB1763
耐NaOH（5%，室温） 1个月 GB1763
耐汽油（室温） 1个月 GB1734
耐NaCl  (5%，室温) 1个月 GB1763
表面处理：混凝土基面应当坚固、干燥、平整，将不平处打磨平整，用封闭底涂打底。
配    比：甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=4:1（或按说明书上配比）
施工方法：刷涂、刮涂。
稀 释 剂：采用专用稀释剂。
建议涂层体系：底涂2道/中涂2-4道/面涂2道，总厚度达到设计要求.
2．雨雪雾天或相对湿度大于80%、气温低于5℃或高于35℃不宜施工。
3．理论用量  底涂0.1kg/㎡(干膜按30μm)、中涂0.6kg/㎡(干膜按400μm)、面涂0.15kg/㎡(干膜按100μm)
4． 理论涂布率  底涂10.0㎡/升 (干膜30μm)、中涂2.5㎡/升(干膜400μm)、面涂10.0㎡/升(干膜100μm)
5．熟化时间：20min  使用时间：3h  重涂间隔：12-48h(均为25℃)
包    装：甲组分：20公斤/铁桶    乙组分：5公斤/塑料壶
储 存 期：12个月。超过贮存期的涂料，经检验合格后仍可使用。
措施：
1．本品属易燃品，应远离火源热源。
2．施工时应配防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守相关或当地政府有关的法规。

环氧地坪漆
由环氧树脂、石英粉、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧地坪漆。
主要特性：
*漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能。
*良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能。
*较高的防腐性与长久性。
用    途：
*适用于混凝土地坪表面涂装批刮。
颜色及外观：
*无色、漆膜外观正常。
基本参数：
*比重：             约1.50kg/L（混合后）
*配比：             甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:3（质量比）
*干膜厚度：         约50um
*理论用量：         约200g/㎡(以50um干膜计，不含损耗)
*闪点：             约29℃
*干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间：         0.5h(23℃)
*适用期：           ≤8h（23℃）
复涂间隔时间：      底材温度      5℃      20℃       30℃
                    蕞短          32h      16h        8h
                    蕞长          7d       7d         7d
建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
表面处理：
*前道油漆完全干燥，除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。
前道配套：
环氧封闭漆
后道配套：
环氧地坪漆，环氧自流平地坪漆，环氧抗静电地坪漆。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合：      本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*批刮：     批刮施工时候搅拌一定比例的石英砂。
*无气喷涂：  稀释剂：  环氧系列专用稀释剂。
             稀释量：  0-5%（以油漆重量比）
             喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
             喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/c㎡-250kg/c㎡)
*空气喷涂：  稀释剂：  环氧系列专用稀释剂。
             稀释量：  10-15%（以油漆重量比）
             喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
             喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/c㎡-4kg/c㎡)
*辊涂：      稀释剂：  环氧系列专用稀释剂
             稀释量：  5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂：    环氧系列专用稀释剂

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、砂尘、油污的方法处理。(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医 、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。
环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。