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　　一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。4.1除锈等级对于高温合金管常用的环氧类、类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。 　　4.2喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果，应根据高温合金管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。 　　4.4除锈速度高温合金管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。式中：m磨料的喷(抛)量;V磨料运行速度;m1单颗粒磨料的质量。m的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。 　　当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于清理速度和长叶片的寿命。4.5清洗和预热在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去高温合金管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。