球墨铸铁管品牌厂家

在插口外表面用白漆喷涂插入标记，按GB/T13295-2013标准进行。球墨铸铁管及管件每个承口提供配套胶圈，并按胶圈总数的1%提供备用量，其报价应含在投标总价中。管子出厂自带内衬水泥砂浆和环氧涂料、外壁涂沥青，内衬水泥符合ISO4179标准，外涂沥青符合ISO8179标准，内衬环氧涂料符合ISO 16132-2004。检测项目、检验方法、检验规则按GB/T13295-2013标准进行。 1.6 球墨铸铁管管件 管件的规格尺寸以及质量要求执行GB/T13295-2013标准。新球墨铸铁管质量控制标准 球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。 1.1 技术要求 1.2 执行标准 GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》;管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 .自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能 管子采用离心铸造工艺生产，并且必须经过退火处理，力学性能。 接口采用滑入式T型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。 有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。 3．铸铁管的端面应与轴线相垂直。 管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。 重量验收：按标准计算，标准质量公差允许误差为±3%。

三通管道、管件的质量：铸造后经适当的热处理以达到要求的机械性能，管子应能进行切割、钻孔和机械加工。接口公差：为保证管道和管件的互换性，管道和管件在插口端的外径公差不应大于1 mm。平直度：当管子在约为管长2/3 间距的两个台架上进行滚动检查时，大偏差fm 不应大于管有效长度L 的0.125%，即：fm（mm）≤0.125%L。力学性能：球墨铸铁管的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥420N/mm2，抗弯强度≥590N/ mm2，延伸率≥10%；管件的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥400N/ mm2，延伸率≥5%。化学成份：球墨铸铁管的磷含量不得大于0.05%，硫含量不得大于0.02%。 水压试验 球墨铸铁管涂敷前逐个进行水压试验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准。 球墨铸铁管件涂敷前逐个进行水压实验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准规定。 承口必须做防锈处理。标记:每根管、管件和附件有以下标记：a）生产厂商b）公称直径c）生产批次号（序号）。球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。 技术要求 执行标准 GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》; 管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。 内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能