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如果渗漏水主要为清水，一般及时封堵不会造成太大的问题；而如果渗漏造成大量水土流失则会造成围护结构背后土体过大沉降，严重的会围护结构背后土体失去抗力造成基坑倾覆水下焊接由于水的存在，使焊接更加复杂，并且会出现各种各样陆地焊接所未遇到的问题，目前，各国正在应用和研究的水下焊接方，法种类繁多，应用较成熟的是电弧焊。沉管灌注桩用作基坑支护桩的大优点是支护结构造价低，工期短，施工方便，适用于非硬可塑状的软粘土地质条件。其缺点主要是适用的基坑挖深受到，一般挖深不超过6m;另一个缺点是沉管成桩中有一定的挤土效应，施工中因振动拔管产生的噪音污染。在本地区软土地基中，在挖深适中的情况下，应用单排沉管灌注桩加内支撑的支护型式及简易型的支撑桩柱是比较经济合理的，在周围尚宽松的条件下，也可以用悬臂式双排刚架型沉管灌注桩支护。无论哪种型式，均应采取上述综合技术措施，确保沉管灌注桩的成桩仍然是至关重要的问题。

机械下沉取土原则：取土时，按照“先中间，后四角，先锅底，后刃脚"的原则对称。先在每格用高压水冲出一个集水坑，将泥浆泵的吸泥管置于泥坑，然后用高压水由向四周开挖锅底，为防止突沉，造成很大的偏差，以及井外土的扰动坍塌，冲泥时先应在四周刃脚保留0.5-1.0m的土埂，当锅底开挖结束后，在粉质土中下沉时，沉井由于自重而下沉，会将刃脚下的土向挤；再继续开挖，沉井可下沉，如锅底形成后，此时不沉，可逐步均匀冲挖原先保留的土埂；首先冲除四角处的土埂，然后冲除四周土埂，后冲除定位点处土埂，整个沉井对称开挖，尽量使格间高差不大于20cm，避免沉井过大的偏差，如此重复进行，使沉井逐步均匀下沉。遇有块石及杂物时，及时人工清理，用吊机吊出井外。水力机械出土 进行排水下沉时,排水下沉的取土机械选用2套泥浆泵配以高压水，对称布置于井内，用高压水冲泥，再用泥浆泵吸泥井外沉淀池。

水下作业措施:
（1）下井及管内人员必须佩戴绳，通讯工具（对讲机或信息绳），地面人员与地下人员时刻保持联系，每隔5分钟通话一次。
（2）井下及管内人员仅允许作业人员两名，作业面一人，喂料一人。
（3）地面人员须3—5人，遇突发事件必须随时汇报，并根据情况随时启动应急方案。
（4）井内设低压灯一盏（电压≤36v）并备有应急灯2盏。
（5）井内严禁动用明火、严禁吸烟，并在地面配备消防器材和防毒。
（6）每班下井及进入管道作业之前，须对井内管道内有害气体进行检测，并在地面配备抢险工具。必要时，用空压机向井下管道内输送新鲜空气。
（7）井内管内操作人员作业中遇有不适，应立即升井。井下作业人员每一小时更换一次。对外部及社会联系人员随时处于戒备状态，保持与相关应急部门的联系畅通。

管道施工作业条件和控制要点：（1）埋地管道施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的土层，或铺设在按设计要求须经过夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清楚，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成事故，管道铺设的高程、座标要。  在陆上仪和测距仪的控制下，通过定位缆与卷扬机管段位置，使管道与管道安装轴线和安装位置准确吻合。管道位置正确完后，即可打开管两端的进水阀和排气阀，近岸端进水，排放口一端排气，控制缆控制管段自然进水，此时管段要保持好适当的位置形态，使管段在一端进水时另一端排气顺畅，防气阻和水和水锤的产生。