螺旋焊管质量上乘

生产流程
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快.螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样的宽度的坯料生产管径不同的焊管.但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低.
直径大或较厚的焊管,一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊就可以了.然后经过简单的抛光,拉丝就可以了.因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊.
焊管尺寸   公径类别     规格       执行标准
焊管4分系列      DN15      20～21*0.7～2.75   GB/T3091-2008
焊管6分系列      DN20     25～26.8*0.7～2.75   GB/T3091-2008
焊管1寸系列      DN25     32～33.5*0.8～3.25   GB/T3091-2008
焊管1.2寸系列    DN32     40～42*0.9～3.25   GB/T3091-2008
焊管1.5寸系列    DN40      47～48*1.0～3.25   GB/T3091-2008
焊管2寸系列      DN50      59～60*1.3～3.5   GB/T3091-2008
焊管2.5寸系列    DN65       75*1.5～3.75   GB/T3091-2008
焊管3寸系列      DN80       88*1.5～4.0    GB/T3091-2008
焊管4寸系列      DN100       114*1.1～4.0   GB/T3091-2008
焊管5寸系列      DN125       140*2.2～4.5   GB/T3091-2008
焊管6寸系列      DN150       165*1.4～4.5   GB/T3091-2008
焊管8寸系列      DN200       219*2.0～6.0   GB/T3091-2

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤城压成型,以自动双丝双面埋弧焊
工艺焊接而成的螺旋缝钢管.   
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。   
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧
焊补焊。   
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳
输送。   
（5）采用外控或内控辊式成型。  湖北螺旋钢管/螺旋钢管厂/螺旋钢管价格 
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和
焊缝间隙都得到严格的控制。  
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得
稳定的焊接规范。   
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊
缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调
整工艺参数，及时缺陷。   
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学
性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管
工艺合格后，才能正式投入生产。   
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如
确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。  
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线
电视或拍片检查。   
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢
管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。   
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。