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球墨铸铁管采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、球墨铸铁管改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。球墨铸铁管具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。球墨铸铁管应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺球墨铸铁管，比拟与其它的管类如钢铁管和塑料管等有巨大的上风，它主要用于给水和煤气管道工程，是一种很有发展前途的管材。输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。浇注过程是增氢的另一重要环节,增氢量为0.76×10-6，长水口套管密封不好和中间包炉衬烘烤不够是增氢的主要因素。球墨铸铁管转炉复吹和LF精炼是增氢的主要环节，分别增氢1.73×10-6和1.32×10-6。转炉复吹过程辅料水分和废钢铁锈是导致氢含量增加的主要因素，LF精炼增氢主要是精炼渣和埋弧渣水分和喂线速渡过快所致。

硅对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨 球的大小、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度提高； 硅在退火过程中可以促进渗碳体分解，生成铁素体，提高球墨铸铁管 的塑性和延展性；硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，提高球墨铸铁管的硬度和强度。 因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加 入。为了更好的发挥硅的作用。 在生产中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次 孕育都以瞬时孕育的效果好，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调 质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8 —丨.2%之间，如 果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂，这球墨铸铁管 样 球化后的铁液降温太大，不利于浇注；如果炉内的硅调到高于丨.2%， 在球化包内加入的孕育剂相对就会减少，这样孕育效果就会大大降 低，并且硅在高温的炉内还会被烧损，其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少，影响铸管力学性能.