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 聚合氯化铝的含量分为：24%，26%，28%，30%四个品种，也可以来电定制，聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴。聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。用喷雾干燥产品可保证性，减少水事故，对居民饮用水非常可靠。因此，聚合氯化铝，又被简称为聚氯化铝，PAC或级喷雾干燥聚合氯化铝。聚合氯化铝适用于各种浊度的原水，pH适用范围广，但是和聚丙烯酰胺相比，其沉降效果远不如聚丙烯酰胺。

  聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂家的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。

  PAC/PAM与除磷剂搅拌后的反应？使用时可将本产品直接投加，或先参加溶解罐，浓度为10～20%，拌和，用泵投加到反响池。本产品适用的pH值规模广，在酸性条件下使用作用尤佳，使用量约为100～1000ppm（即0.1～1公斤/吨废水），依据废水中磷酸根的含量不同其用量有所差异，具体用量一般经过试验断定。

  三氧化二铝含量在30%的PAC经过板框压滤形成的一种高纯度聚氯化铝，但是在纺织废水处理时，常出现废水经处理后多次过滤仍有残留的难题。特别是再生产布料的时候，这类难题用户尤其重视。所以作为聚氯化铝厂家必须快速解决此类问题，保障PAC正常在纺织废水中使用。

  纺织废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

  以上是解决30含量PAC在纺织废水残留的难题，主要问题出现在水处理工艺的不同，常常使得品质好的PAC难以发挥出优良的净化效果，用混凝法对纺织废水进行处理时，当PAC投加量为700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93％，且PAC较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快，另外，研究还发现对于纺织企业的废水，PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。采用絮凝法处理溴氨酸活性染料生产废水，当PAC的投加量2g/L时，脱色率和COD去除率均在90％以上。

  此外，通过对纺织废水混凝脱色机理的研究进一步表明，聚合氯化铝PAC混凝的pH值范围广，对于大部分纺织废水，都可获得较理想的水处理效果，但处理后的水在喷上布匹时出现的液体残留一直是个难题。