环氧防锈底漆直供厂家电话

环氧底漆
产品简介 是由环氧树脂、氨基树脂、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂和溶剂等组成。
主要特性 该涂料是一种单组份底漆，120℃30min烘干(能常温自干但配套性有选择性)，漆膜干燥快，附着力强、耐盐水性好。
主要用途 主要用于汽车、农用机械、各类设备等底层涂装。
包装规格 20kg/桶
配套用漆 氨基、醇酸等面漆
表面处理 涂物表面须清理干净，使之无油、无水、无锈及污物。钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨除锈至St3级。表面粗糙度30—70μm。
涂装参考
理论用量： 160g/㎡(膜厚20μm，不计损耗)
建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔10-15分钟
湿膜厚度: 60±5μm
干膜厚度： 40±5μm
涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 5-15%(以油漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)
辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉,干燥,通风处, 远离火源，防水、防漏、防高温,在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验,符合要求仍可使用.
注意事项
1.施工温度10℃以上为适宜，温度低干燥慢。5℃以下应采取升温条件施工。
2.施工环境温度应在5—40℃之间，雨、雾、雪天或相对湿度大于85%不宜施工。如底材为钢板，则底材温度应高于高于3℃以上方可施工。
3.复合涂层在常温下干燥至少15天以上，方可投入使用。
4.使用产品时应注意底、面漆配套使用。稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。

专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品组成
    由环氧树脂、氧化铁红及新型防锈颜料、防锈添加剂、混合溶剂和以多元胺加成物为固化剂等配制而成。
设计用途
    经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆，保养期达3~6个月，也可作防锈底漆。
主要特性
    系一种常温固化的车间底漆，干燥快、涂膜物理机械性能优良。能与各类底漆配套使，由于不含金属等物质，从而减少了焊接时有害气体的产生。
物理参数
    颜色外观：铁红色、无光
    密度：约1.10kg/L
    体积固含量：22％
    漆膜厚度：湿膜113μm，干膜25μm
    理论涂布率：7.7m2/kg
    理论用量：约130g/m2
    闪点：27℃
    贮存时间：12个月
施工参数
    配比：甲组份∶乙组份＝4∶1（重量比）
    熟化时间：（23℃）30min
    适用期：（23℃）8h
    施工方法：无气喷涂：喷孔：15－20，输出压力：150~180kg/cm2；
              空气喷涂：不使用；
              刷涂/滚涂：适用于小面积修补
    稀释剂及稀释比：X102稀释剂，5%
干燥时间：
底 材 温 度  5℃  23℃  35℃
表 干  10min  5min  5min
实 干  48h  24h  20h
完全固化时间  7d  7d  7d
复涂间隔：
温 度  5℃  23℃  35℃
短  48h  24h  20h
长  不限  不限  不限
    表面处理：钢材表面必须进行抛丸或喷砂等方法处理达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达40~70μm 。
    后道配套涂料：能与氯化橡胶、环氧树脂、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯油性、醇酸、聚酯类等多种体系油漆配套使用。
声 明
    本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品特性：由环氧树脂、多种防锈颜料、化锈转锈剂、固化剂等配制而成，带锈防锈性能优良，漆膜干燥快，耐油耐水性好，与面漆配套性好。
设计用途：广泛用于桥梁、冶金、矿山、造船、化工、车辆制造、石油钻井、码头钢桩等大型钢结构的重防蚀保护，也可作长期浸在水中的机械设备防锈用。
技术指标：
项   目 指     标 检验标准
漆膜颜色及外观 铁红色 GB1729
干燥时间
（25℃），≤ 表干, h 2 GB1728
 实干, h 24 
附着力，    级，≤ 1 GB1720
柔韧性，   mm，≤ 1 GB1731
耐冲击性,  cm，≥ 50 GB1732
耐水性（浸72小时） 无锈蚀 GB1763
表面处理：手工或动力工具除去表面浮锈及疏松氧化皮
涂装方法：刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
配    比：甲：乙=25：3或按产品合格证指定的配比。
稀 释 剂：专用稀释剂。
涂装要求：
1、雨雪雾天或相对湿度大于80%、气温低于5℃或高于35℃时不宜施工
2、体积固含量：50%， 比重：1.5kg/升
3、理论用量：100g/㎡(干膜厚度50μm)；
4、理论涂布率：15.0㎡/升(干膜厚度50μm)；
5、使用时间：4h(25℃)；熟化时间：20min (25℃)。
6、重涂间隔：12—48h(25℃)
包    装：甲组份：25㎏/桶   乙组份：3㎏/桶
储 存 期：12个月。超过储存期，经检验合格后才可继续使用。
措施：
1、本品属易燃品，应远离火源热源。
2、施工时应配戴防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守或当地政府有关的法规。