库存充足的乙烯基玻璃鳞片胶泥批发商

乙烯基玻璃鳞片胶泥的施工方法 对于玻璃鳞片胶泥这种产品应该每一个从事防腐工程的人都特别熟悉了。可是相对来说也有很多没有接触过的新人。今天来和大家简单的说一下玻璃鳞片胶泥的施工步骤。　　 乙烯基玻璃鳞片胶泥首先是树脂防府层，就是将适量量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片胶泥分别与适量量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，混合在一起然后摇晃均匀。经过严格的配制方法，玻璃鳞片防腐材料或涂料。然后在用刮板抹子或高压无气喷 等工具，涂沫于经过处理的金属表面或其他被防护金属材料的表面。再经过适当的温度固化成形，从而就形成了被防腐金属材料的衬里或涂层。在2毫米厚的截面中可有上百片平行排列的玻璃鳞片，腐蚀介质必须绕过它而渗入下一层树脂层，在石油管道内壁或电厂烟道内壁中应用实例表明。就是用玻璃鳞片胶泥防腐涂料做的，玻璃鳞片胶泥的防腐蚀寿命可达10年以上。　　如果说排烟脱硫装置是玻璃鳞片厚膜衬里成功的实例，则石油贮罐玻璃鳞片涂料内衬为薄模衬里的成功证明。在石油贮罐内，各种石油中含有以海水为主体的介质是很多的，由于贮藏中的海水分离引起的底板的腐蚀。玻璃鳞片涂料可以有效的长期防止底部腐蚀。

高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150 组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂等组成。 特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 主要用途：是针对电厂烟气脱硫（FGD）装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料，主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁，具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。 1、玻璃鳞片底涂性能特点： 颜色：铁红或其他颜色 比重：1.1 用量：300g/m2 配比:面漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上　，滚刷或涂刷 使用温度：液态: ≤140℃　　　气态: ≤180℃ 包装：20kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鳞片胶泥性能特点： 颜色：白色、灰色、绿色、黄色等 比重：1.4 用量：3kg/m2（厚度2mm） 配比:胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时 施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，刮板刮涂，抹子抹涂 使用温度：液态：≤140℃，气态≤180℃。 包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：刮板刮涂或抹子抹涂，2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鳞片面涂性能特点： 颜色：琥珀色、灰色、绿色、黄色等 比重：1.1 用量：200-250g/m2 配比:底漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，滚刷或涂刷 使用温度：≤180℃ 包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。 储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源