玻璃鳞片涂料厂家制造生产

施工方案

1 喷砂除锈
（1）表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理；1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整，表面小或不突出可无需打磨，
（2）喷砂（丸）除锈
3喷砂（丸）所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。4喷砂（丸）采用空气干燥洁净，无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂，应无污染
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工
    玻璃鳞片能够阻止设备腐蚀是由其性质决定的。玻璃鳞片的耐磨性非常好，这点使得它能在设备上附着较长的时间，这种产品的硬度也很高，涂在设备上之后不容易被破坏。玻璃鳞片的防水性很不错，这样的特点保证了水分不能进入到被保护设备的内部，设备被腐蚀的概率就大大降低了。除上述几点外，玻璃鳞片还具有良好的附着性，这样它就能够紧密地附着在设备表层，将设备表层和外界隔绝起来。正是因为玻璃鳞片具有这些特点，才使其得到广泛应用，是市场上使用较多的一种产品。在很多行业，尤其是工业方面，设备的耐腐蚀性是大家都关注的事，一旦腐蚀，就会影响性能，减少使用寿命，所以必须要提高涂层性能，延长使用寿命，而玻璃鳞片的运用可以延长涂层寿命。
    也许大家对于玻璃鳞片并不是很熟悉。玻璃鳞片是一种新型的防腐涂料，在 化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业都有广泛的应用，它能够如此被广泛使用的原因主要是因为它具有良好 的耐腐蚀性能，良好的抗渗透性能，较低的涂膜收缩率，较小的热膨胀系数，还有良好的耐磨损性能，在此基 础上，玻璃鳞片的的施工简单方便，对于修补也比较简单方便，就是因为它具有以上这些优势，所以虽然是新 型产品，但也被广泛的应用。玻璃鳞片可以提高涂层的寿命，保护涂层不受损害，从而减少对设备的伤害。
    防腐涂层技术成为现代社会发展的重要技术，对于工业的发展有很重要的作用，而玻璃鳞片在其中发挥着重要作用，而且其应用范围将会越来越大。

（1）表面处理
   砂浆找平
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工  2、子施工方法防止起毛：鉴于鳞片涂料黏度较大，施工中，如刷子来回无规律的涂刷，将会因刷子毛的回带作用，使涂刷面起毛，导致表面疏松，产生许多孔隙。在施工时，刷子应该定向涂刷，不得随意或无规则涂刷，当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。

  3、因为在涂刷中，刷子下去时初始涂刷区总是较终点涂刷区厚。乙烯基酯腻若总沿一个方向刷，一般情况下，难以保证涂层均匀。玻璃鳞片胶泥和普通环氧树酯有明显的差别，首先普通环氧树脂在使用的过程中大家会发现她的缺点和漏洞比较多，但是玻璃鳞片胶泥就有明显的优势，而且在好评上也得到了成功，所以很多人认为玻璃鳞片的制品显然要比环氧树酯好了很多。

  玻璃鳞片胶泥的巨大优势就在于它含有较高的防腐蚀性，但是环氧树脂就没有这些环氧树脂就没有这些优势。玻璃鳞片胶泥和普因为环氧树酯的层比较厚的薄，同时他的基地比较好的狭窄，所以在使用的过程中大家会明显发现这种材质的防腐蚀层容易脱落，但是大家在使用玻璃鳞片胶泥的过程中就会发现他的特点十分显著。

  首先玻玻璃鳞片使的这种材料的防腐蚀性能大大，通环氧树脂的区别同时它的耐磨性能也得到了保障，当然普通环氧树脂就没有这些显著的优势，在使用过程中，大家不需要担心使用一段时间就会出现基底脱落的现象，它的寿命较长，因此也就节省了工程资金的投入，同时也大大提高了工程的效率。

施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
  预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入   搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序，达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误
  目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的，环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要，尤其是它的稳定性，在购买的时候一定要对它进行了解，看一下它的耐酸碱参数，这样也才能有助于购买到真正好的产品。目前来说环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的生产都是非常标准化的，所以它的安装也是非常标准化，基本上都不用太担心环氧玻璃鳞片涂料这些安装的问题，而且有的厂家会提供一些安装指导服务，通过远程指导安装现场指导安装，给予大家很多的帮助。
  所以关于这些问题不用太过担心，因为目前来说 对于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的支持也比较明显，这种生产工艺相对来说更好，在我们现在污水处理中，它能呈现出比较好的效果，所以说 对于这种产品的支持度也比较高，那么对于消费者来说就不用太担心这方面的问题。
  目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的，环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要，尤其是它的稳定性，在购买的时候一定要对它进行了解，看一下它的耐酸碱参数，这样也才能有助于购买到真正好的产品。