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热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。   热处理与力学性能:   钢号: 35CrMo   试样毛坯尺寸/mm: 25   热处理|淬火|加热温度/℃|次淬火: 850   热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —   热处理|淬火|冷却剂: 油   热处理|回火|加热温度/℃: 550   热处理|回火|冷却剂: 水、油   力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 980   力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 835   力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12   力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45   力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 63   交货状态硬度HBS|≥: 229   交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

屈服点的出现，象征着试样由弹性变形转变为塑性变形。因为当施加的外力达到或超过金属材料的屈服点时，如果将外力，试样的长度虽有部分恢复，但再也不能回复到原来的长度了，亦即有一部分变形（伸长）被地保留下来。
含碳量较高、合金含量较多和淬火回火钢的屈服现象不明显，其屈服载荷难以在试验机上读出。这时就把引起试样标距部分发生一定残余伸长量的载荷，规定为试样的屈服载荷，试样此时所承受的应力称为规定残余伸长应力。一般把标距内的残余伸长量定为拉伸试样原标距长度的0.2%，故规定残余伸长应力常用σr0.2表示。在GB228—87标准中，把原来使用的“屈服强度”改称为“规定残余伸长应力”，用σr表示。如σr0.2表示规定残余伸长率为0.2%时的应力，用此代替原σr0.2 。