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空压机储气罐的基本作用是储存空气，满足用气设备不稳的用气需求;冷却空气，析出空气中的水份;可以有效减少螺杆空压机电能浪费，打满气之后就自动停机。那么空气压缩机储气罐操作规程有哪些呢？
空气压缩机操作规程

1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并调整合适。

2.压力表、阀应保持良好技术状态。阀应调整在规定的压力值,防止空压机超压运行。

3.开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。

4.定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。

储气罐操作规程

1.操作前检查阀是否正常。

2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。

3.先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开;

4.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;

5.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其 工作压力应<0.8Mpa如果高于0.8Mpa阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修;

6.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补;

7.每月应检查阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。

8.如果长期不用,应排除罐内水分。

9.每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。对罐体油漆一遍做防锈处理。

10.储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器附绝不可有易燃、易爆体。

11.随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。

12.检查气压是否有超出其设定范围( 工作压力为0.8Mpa)

13.机身保持干净清洁、无杂物。

14.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。

  03 合理的气量和集中控制方式运用

  气量的选择是一个比较复杂的问题，一般都是按所有用气设备气量的总和再乘以15%-20%的余量。但是根据设备的使用情况，间断还是连续用气，高峰和低谷气量也会有很大变化。这个要想做的比较节能，*根据实际经验和使用情况，对空压机进行搭配。如果气量比较大*选用多台，集中控制方式。对多台空气压缩机 采取集中控制方式，根据用气情况自动控制空气压缩机 的运行台数，其中搭配变频比较好，尽量减少空压机卸载消耗的电力。