环氧防锈底漆厂家直供 环氧防锈底漆价格

防锈漆简介及用途：适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，防腐漆。
产品特性：
①极好的防腐性能及防锈性能。
②同处理后的钢材，金属表面附着力极好。
③同镀锌材表面也有良好的附着力。
④同时该漆适应性广，可与任何一种类型表面层涂料配套使用。
技术指标：
①原漆装态：漆基为可流动浆状，固化剂为液状。
②漆膜颜色及外观：桔红色、漆膜平整、允许略有刷痕。
③混合比率：主剂:固化剂=100:25（重量比）
④细度（微米）：不大于60微米
⑤遮盖力 克/平方米 ：不大于220
⑥柔韧性：1㎜
⑦冲击强度：50（公斤/厘米）
⑧耐盐水性（72小时）：不起泡、不生锈。
⑨涂装膜厚：干膜：80～100微米/道
湿膜：45～50微米/道
⑩理论值：0.24-0.28kg/平方米
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
储存：
①储存温度：0℃～40℃
②储存期限：1年
闪点：25℃以上
环氧防腐底漆施工数据：
①温度(℃)：25
施工方法：
①空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂。
②喷涂压力0.3～0.6MPa
③稀释比率 0～10%(体积比)
④稀释剂：专用稀释剂
⑤施工温度：5℃～40℃
干燥时间：
①表干不大于4小时/25℃
②实干不大于24小时/25℃
复涂间隔时间：24小时，但涂装后不宜暴露空间时间过长，否则会影响对面漆的附着力。
涂装配置：适用底材裸钢、铝材、镀锌材
适用上涂：云铁环氧中层漆、环氧面漆、氟碳漆、丙稀酸聚氨酯漆
表面处理：钢材喷砂（丸）至Sa 2?级，表面粗糙度30-70微米。
依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂。

专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
物理参数
施工性：优
干燥时间≤：24（h） 
湿膜厚度：30（mm） 
每公斤涂刷面积(两遍)：4（㎡） 
短复涂时间（20℃）：3（h） 
储存期：12（月） 
单件净重：25 干膜厚度：25（mm） 
耐水性：一般
外观：漆膜平整光滑
表干时间：3（小时） 
漆膜颜色：铁红   灰色
遮盖力：1（g/㎡） 
总固含量≥：50-60% 类型：防锈涂料
概述
铁红防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。
性质
主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
特性
附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。
用途
主要用于机械设备，钢结构、管道等。
技术要求
项目 指标
漆膜颜色及外观 符合样板，漆膜平整，允许略有刷痕。
粘度（涂-4粘度计）S≥ 70
细度um ≤ 50
干燥时间h ≤ 表干6
实干24
硬度（双摆）≥ 0.25
附着力级≤ 2
柔韧性mm≤ 3
耐水性（浸6h） 允许轻微变色经3h恢复
施工参考
1、空气喷涂，刷涂均可
2、使用前应将底材处理干净，无油污，灰尘，铁锈等。
3、可用稀释剂调整粘度。
4、喷涂面漆时，如果光泽太高，须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后，实干前进行施工。
5、铁红防锈漆，不能直接用在锌、铝底材上，且单独使用耐候性差，应与面漆配套使用。
运输、贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
施工
   施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
施工说明
1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10%的水量为好
2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃   
3、施工前应表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。   
4、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期18个月。