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地埋3PE防腐钢管主要是按照埋设方式说的，以下是3PE防腐钢管埋地时候的规范。
埋地管道在涂装之前进行表面喷砂处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。
1、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。 1.2、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖等措施，以满足对工作环境的要求。
3、埋地管道防腐前表面必须达到表面无棱角、无焊瘤、光滑、无毛刺。 1.4、金属表面处理为喷砂除锈达到Sa2.5级，标准为：完全除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物、可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。 2、管道防腐
1、底漆和缠玻璃布前的面漆
1、防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂和滚涂方式。 2.1.2、钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。
3、对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平。
4、环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。
5、底漆表干后固化前涂刷一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
6、如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

7、管道喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

8、环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
9、油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
10、涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。 2.2、缠绕玻璃布
1、施工采用干燥、无腊、无捻、平纹、中碱的经纬度10×12跟/㎝2～12×12跟/㎝2的玻纤布。
2、玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。
3、缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm ，接头处搭头100～150mm 。
员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是： 2.1、制度与措施 2.1.1、施工操作规程 2.2、工艺操作规程
1、防腐蚀施工工艺操作规程 2.3、质量标准与控制措施
1、或行业有关防腐的质量检验评定标准 2.3.2、设计资料规定的质量标准 2.4、施工现场文明施工管理2.4.1、业主的施工现场管理规定 2、本公司的现场管理规定 3、机械准备

大口径3PE防腐钢管主体钢管主要包含螺旋钢管、直缝钢管及无缝钢管，常见的为大口径3PE防腐螺旋钢管，直径范围在DN1000以上，壁厚范围为6mm以上。

3pe防腐埋地输水钢管工作钢管主要采用材质为Q235B的螺旋钢管，作为饮水管道使用的时候内壁主要采用的IPN8710防腐，作为污水输送管道的时候内壁防腐主要采用水泥砂浆防腐。

埋地输水用3PE防腐钢管优点如下: 
1.长久的使用寿命：在正常条件下，少寿命达50年。
2.卫生性好：且无害物，可直接触食品，卫生型已达到标准。
3.可耐多种化学介质的腐蚀：无电化学腐蚀。
4.内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
5.柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。
6.重量轻，运输、安装便捷。
7.焊接工艺简单，施工方便。
8.水流阻力小之外，还具有优异不变的永世性阻燃、抗静电功能。

埋地输水用3PE防腐钢管广泛应用于给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途