玻璃鳞片胶泥合作共赢

使用方法

1.施工程序

混 凝 土：前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂

钢 材：前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂         

2.表面处理

A．铁材：喷砂到Sa2.5级（近白色）

B．混凝土：含水率＜8%，表面必须经过完全的耐蚀处理或喷砂。

3.包装，贮存及操作

1．乙烯基玻璃鳞片胶泥以5加仑内衬开口铁桶装，每桶25Kg.(或250敞口大铁桶)

2.请贮存于阴凉处，并避免阳光直射。

3.乙烯基玻璃鳞片胶泥含有机溶剂，必须远离火源，并严防水侵入。

4.其他说明

（1）以上为标准规格，其它如含促进剂型各种规格均可依客户要求大量供应；添加促进剂，保存期限将缩短，必须在2个月内用完。

（2）乙烯基玻璃鳞片胶泥胶化特性受天候，温度、硬化剂含量，促进剂含量及添加物之影响，改变操作配方前，宜以小量试其胶化时间，以利加工。

（3）乙烯基玻璃鳞片胶泥其高摇变度及高粘度，宜使用CHP硬化剂避免自发性气泡，混合硬化剂时亦避免带入大量空气。

 (1)环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6?10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能 的品种之一。

(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。

环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍等。