除尘设备及配件不满意可退货

京茂环保壁挂吸气臂管内碳钢支承架为一组自平衡式连杆机构，具有360度方位悬停的特点，随意拉动罩口上的手柄，便可轻易的将吸气罩口拉伸到其臂长所能达到的任意位置（臂长可根据用户需求制造不同的长度），并悬停在操作工位位置进行烟尘的吸收，不需任何辅助支承措施。吸气臂可自行悬停于三维空间的任意位置，安置于工程系统的前端。

万向吸气臂的规格及用途

吸气臂的标准长度为2米 2.5米 3米，可根据客户特殊要求制作4米 5米 6米。

吸气臂风管标准口径为：150㎜、160㎜。可订作100㎜、200㎜。

轻巧便捷、旋转灵活。、多角度准确定位，可自由悬停进行工作。

方便拆卸清洗。

风管选用耐酸碱抗腐蚀，耐负压特制抗撕裂软管，内壁光滑，风速高，使用寿命长。

吸口处配有风量调节阀，可根据实际需求自由调节风量。

万向柔性吸气臂采用滤烟技术，解决工厂焊接时产生的烟尘，从源头解决烟尘的捕捉、收集和净化，从而解决车间内焊接烟尘的污染,本产品可根据客户定制可配备如PLC智能控制，脉冲反吹清灰，机械振打自动清灰，箱体压差自动显示，远程遥控开关控制更方便，灵活，，可根据客户需求安装设计.

吸气臂的技术特点：
（1）万向柔性臂的外臂管为优质PVC与玻纤复合螺纹钢丝管，具有耐高温、耐腐蚀、臂薄质轻、弹性适中等特点；
（2）管内全支承架为一组自平衡式连杆机构，具备悬停的特点，拉动罩口上的手柄，便可轻易的将吸气罩口拉伸到其臂长所能达到的任意位置(臂长可根据用户需求制造不同的长度)，并悬停在理想位置状态进行烟尘的吸收，不需任何辅助支承设施。
（3）吸气罩口可以随吸气臂360度旋转，使用更加的方便灵活。无论操作者位于吸气臂的任何方位，都能将吸气罩放置到的吸收位置。
（4）柔性吸气臂与固定式管路系统比较，柔性吸气臂具有无可比拟的性能优势，能适应各类无法安装吸气管路的复杂工况。

京茂环保生产的脉冲褶式滤筒式除尘器的结构是由进风管.排风管.箱体.灰斗.清灰装置.导流装置.气流分流分布板.滤筒及电控装置组成.类似气箱脉冲袋除尘结构.
滤筒在除尘器中的布置很重要.既可以垂直布置在箱体花板上.也可以倾斜布置 在花板上.从清灰效果看.垂直布置较为合理.花板下部为过滤室.上部为气箱脉冲室.在除尘器入口处装有气流分布板.

滤筒脉冲除尘器的技术特点: 

1 、内部采用脉冲专用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。  

2 、滤筒采用一体化设计， 密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。 

3 、超高过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。  

4 、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。  

5 、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒褶式滤筒元件介绍:   脉冲褶式滤筒选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率极高,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。  该滤料刚性强,使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料,单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件,同时该过滤材料抗潮性能好、强度高、清灰容易， 使用寿命长， 基本上做到了除尘器的免维护。

滤筒除尘器的工作原理：粉尘经过滤筒过滤时，粉尘留在滤筒的外表面形成灰饼层，当滤筒除尘器过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围 内，滤筒除尘器设有差压变送器或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开 启各脉冲阀，滤筒除尘器使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管。

京茂电磁脉冲阀是为布袋除尘器应用设计的，具有高流量，长寿命和快速开/关的特点，从而保证可靠经济的工作，高流量，角形阀体，以及特殊的隔膜组件给了布袋除尘器应用所需的独特的操作特点，内置式消音器，低噪音，避免外来杂质进入阀体，电磁阀符合国际标准。

电磁脉冲阀：指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。

电磁脉冲阀的作用：

就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，

使设备运行保持平稳状态。  

按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：

a) 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀；

b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀；

c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。

除了常规三种电磁阀外还有一种旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀。

脉冲电磁阀规格参数：

1、工作压力0.4-0.6MPa

2、工作介质 清洁空气

3、电压DC24V AC220V

4、电流0.8A 0.23A

5、使用环境 温度：-10～55℃，空气的相对湿度不超过85%

6、膜片寿命 喷吹百万次或三年