不锈钢管免费邮寄样品

1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

原标准外表面防腐层的选择由供需双方协商确定。镀锌防腐层经钝化处理后，经中性盐雾试验（NSS）可分为A、B、C、D、E五级，其中耐腐蚀时间长的E级为200h，但空调行业的要求远高于此标准规定，其外涂层的防腐层必须同时满足以下四个条件：（1）耐腐蚀性：由于空调室外机多年暴露在外，使用条件相当恶劣，主要是空调运行时管道外表面会冷凝，外涂层的耐腐蚀性要求很高。中性盐雾试验的耐腐蚀时间必须大于500h，有些用户甚至要求耐腐蚀时间大于1000h。
（2）耐高温性：在空调生产中，各部件之间的连接是通过互焊完成的。焊料温度约为800℃，但焊炬火焰温度较高。在这种高温下，管道的外涂层不能失效和熔化。
（3）延展性：空调管经防腐处理后，经胀（缩）口、弯曲成形加工。此时，外涂层不能失效或脱落，要求外涂层具有良好的延展性。
（4）可焊性：外涂层必须与铜管可焊。上述条件极大地限制了空调不锈钢管外涂层的选择，也增加了技术难度。