调直切断机工艺精湛

       如果调直块未固定好，防护罩没有盖好时不能进行调直和切断钢筋，否则会使调直块飞出伤到人。钢筋送入后，手与牵引轮要保持一定距离。钢筋切断机在建筑工地及钢筋加工中经常要用到，该机可以快速将钢筋调直后按照设置的长度切断，使用时需要我们注意下述事项：

       接料送料的台面要与切刀下部保持水平，启动机器前，要检查切刀有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，防护罩是否牢靠，确认没有问题后方可开机。启动后先空转两分钟，检查传动部分和轴承的动转情况，没有异常即可开始加工钢筋。切料时使用切刀的中下部位，将钢筋对准刃口迅速放进去，不能剪切直径或钢筋硬度超过规定的或烧红的钢筋，如果一次切断多根钢筋时，总截面的面积要在规定的范围以内。

本机主要由调直机构、液压切断，盘料架与电器控制箱组成。

（一）调直筒部分

（1） 该部分主要靠调切直辊，内装调直母的偏移来调整线材的平直度，调直辊的旋转，从而完成线材的调直工作。

（2） 另一种主要靠对称的5套调直轮块加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的应力并推进线材运行、利用调转支架左右的前进，后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

（二）送料部分：该部分主要有推动箱与牵引箱各1套，靠电机为动力通过三角带、箱内具轮、轴用链轮链条。从而带动一对送料轮来完成送料工作。

（三）切断部分：该部分主要由电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动土刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行和交挫，从而把经过圆底刀的线材切断。
产品特点

 1.本机采用微电脑控制，无需输入压轮周长，无需识别编码器脉冲数，程序自动内部计算。

2.可连接多种规格的编码器，精度高。

3.单管切刀输出点多，共3个输出点，可防止输出点坏，再继续用另外一个输出点。

4.多达30个批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆，方便。

5.长度测量为电子数字尺，机器自动调直，自动切断调直，自动切断。

6.电路板能防铁尘短路。

7.运行平稳，故障率低，维修方便。

     钢筋调直切断机是加工机械之一，用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋。由调直筒，牵行机构，切断机构，钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。主要用于调直、定尺切断，适合建筑用冷轧Ⅲ级钢筋、冷轧光圈钢筋，也可调直热轧盘圆圆钢。钢筋调直切断机自动化程度高、牵引速度快为连续工作制，并配备自动计数停机装置，性能良好。经过本机调直后的线材表面基本无划伤，强度损失小，直线度好，同时还具有操作简便、调节方便、落料简单、生产效率高等特点。
     具有自动计数、预设切断根数、工作完成后自动停机、钢筋导向机构等功能。与其它厂家同类产品比较，调直框采用热轧工艺，外型美观，刚性更强，调直效果好；液压系统简洁可靠，不漏油，不卡阀。