无机富锌底漆优选厂家

 无机富锌底漆国标规定锌含量要达到80%，而锌粉的含量对防腐效果起到了一个正比，如达不到这个含量的话会对防腐年限造成影响。而无机富锌底漆使用之前有个硬性规定，必须底材进行喷砂除锈达到ISO Sa2.5级，这样才能使无机富锌底漆达到 的附着力效果。
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从60年代起，我国钢桥由铆接梁改为栓焊梁，力的传递方式由铆钉受剪力变为栓接面的摩擦力。为了保证铁路桥栓接的性，钢梁设计要求高强度的栓接面具有一定的抗滑移摩擦系数。为此国内曾先后采用过喷涂锌涂层、喷铝等方法，但由于施工中的污染、毒性以及耐老化性能差等原因不能大量使用。
基本简介：
特点：附着力、抗滑移摩擦系数值及返修率等明显优于火焰喷锌、喷铝工艺，居国内领先，抗滑移值达到国际先进水平。该涂料施工操作简单，无污染，能改善劳动条件，提高工作效率，降低工程成本，各种性能完全满足设计要求。
应用：除应用在钢桥外还可广泛应用在塔架工程中，如电视塔、输电线架及电气化铁路铁塔；重机行业如起重机、塔架钢结构等，是一种专门用于高强度螺栓摩擦面的保护涂料。
技术性能：
序号 项 目 单 位 指 标
1 涂膜外观 灰色平整，漆膜较粗糙
2 干燥时间（25℃）表干
实干 h 2
24
3 粘结强度（附着力） MPa 3.5
4 摩擦系数 0.55
5 耐盐雾性能(500h) 无锈无泡
6 储存期 月 12
施工注意事项：
除锈前应全部掉焊渣、焊瘤、油污以及所有机加工毛刺，钢材表面用喷砂或抛（喷）丸进行除锈。除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa3级，钢表面粗糙度为RZ25~60μm。
涂料配制
a、按规定的涂覆量根据所需喷涂面积计算好总量，每次配漆时严格按照各成分比例，做到现使现配，在使用期内用完，在夏天气温较高时应少配勤配。
b、涂料使用前必须搅拌均匀。
施工注意事项：
a、涂料施工应在光线充足、通风良好、工作台面清洁的条件下进行。
b、作业区空气湿度<90%，环境湿度 在5~35℃之间。
c、涂料表干后即可刷涂或喷涂固化剂，湿润表面即可，不宜过量。
d、喷涂完的钢构件涂膜实干24h后方可翻身或码放，以防涂层损害。
4贮存条件编辑
1、贮存期为一年，超过保质期的涂料经复验合格后方可继续使用。
2、涂料应置于阴凉干燥、通风的室内存放，严禁明火。

富锌底漆中包括一种水性漆，就是水性无机富锌底漆，近，很多客户咨询：水性无机富锌底漆混合涂装事项，下面就来给大家讲一下水性无机富锌底漆的混合涂装：
一、混合：
1、混合比：主剂：锌粉=1.0：2.6(重量比)。
2、混合时应在不断搅拌A组份(主剂)的情况下，缓缓倒入B组份。
3、混合后，将混合物用80目筛网过滤，并倒入另一只容器中。
4、水性无机富锌底漆要求持续不断地搅拌，以使锌粉在与基料混合后始终处于悬浮状态中。
二、适用期：
1、水性无机富锌底漆事先已稀释到喷涂粘度，并具有4小时的适用期。
2、稀释时，将蒸馏水加入到盛有基料的容器内，彻底混合均匀。
3、若将适用期延长至8小时13.2kg主剂可加水350ml
4、在阳光直射下，或环境温度高于25℃时，根据气温可加水350-1000ml。
5、当水性无机富锌底漆已超过适用期而变稠时，不可加水稀释再用。
三、喷涂施工环境条件：
1、水性无机富锌底漆喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不应超过8小时。
2、钢材表面温度和环境温度一般不应低于10℃，待涂表面温度至少应高于露点35℃以上空气相对湿度不超过85%。
3、当环境温度为510℃时应视涂层表干速度如果表干在30分钟之内则可以施工5℃以下应停止施工。
四、施工提醒：
1、决不可将主剂倒入锌粉中。
2、邻近场所不可喷涂有机涂料，以免有机涂料飞扬到待喷水性无机富锌涂料的钢材表面。