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针对中国铁建三级公司下一步发展，庄尚标强调，要正确把握中国铁建工程公司的定位，明晰相应职责，充分发挥“佳胃口”作用，确保企业行稳致远；要树立远大目标，理清发展思路，践行“品质铁建”要求，努力打造专业化突出具有较强核心竞争力的企业；要强化项目管控，严守底线要求，做到心中有数，确保实现创誉创效目标；要以创新为动力向改革要活力，加快体制机制改革，持续推动生产经营管理等创新；要深化“精益管理”理念，着力提高管理效能，企业发展质量。
  为贯彻落实中国铁建“海外优先”战略，推动海外高质量发展，打造“品质铁建”，月日至月日，中国铁建非执行董事葛付兴，独立非执行董事王化成辛定华承文路小蔷赴柬埔寨泰国和马来西亚考察调研中国土木铁建国际等单位在建投资项目及重点跟踪项目，慰问海外员工。中国铁建董事会秘书赵登善参加调研。董事们充分肯定了在中国土木铁建国际两个平台公司牵头下，中国铁建各单位在东南亚市场取得的良好成绩，认为在中国铁建“海外优先”战略的指引下，东南亚市场呈现出积极发展态势，在建和跟踪项目较多，并在一些国别市场具有领先优势；海外党建工作有特色，宣传工作有力度，并认真履行社会责任，彰显了央企的海外形象。
  一要提高政治站位，认真践行“一带一路”倡议，落实“海外优先”战略，认真研究做好东南亚市场的“十四五”规划布局；二要重视区域平台引领，以中国土木和铁建国际为外经平台，以铁建国投为投资平台，进行资源整合，深化协作机制，与各设计院工程局专业化公司合力开拓海外市场；三要对东南亚市场精耕细作，针对所在国的特点，对项目进行整体筹划，既要集中精力做好在建，以干促揽，也要积极开展高端对接，争取拿到更多更好的项目；四要制定切实有效的措施，加快海外市场五大核心竞争力，即海外高端经营能力融资能力项目履约能力市场应。

由于高线盘条的轧制是在规定的孔型系统中完成的, 变形条件基本固定, 各道次的变形参数已确定, 在实际生产时主要是通过对轧制温度的控制即控温轧制来实现的。控温轧制的主要目的是细化晶粒:通过低温开轧, 可以控制原始奥氏体晶粒的尺寸;通过降低终轧温度, 可以阻止形成奥氏体晶粒长大;通过对精轧后线材的急剧水冷, 达到所设定的吐丝温度, 不仅可以将形变奥氏体迅速转变成过冷奥氏体, 为组织转变作好充分准备, 同时也控制了过冷奥氏体晶粒尺寸。但应该注意的是, 由于轧机设备负荷的限制, 开轧温度不能太低, 否则设备易发生事故。另外, 如果开轧温度控制过低容易造成坯料加热不均, 奥氏体化不均, 碳化物不能充分溶解, 铸坯中的疏松等缺陷不能完全, 造成盘条通条性能差及终组织异常。通过对82B 盘条做奥氏体晶粒度检验发现, 青钢生产的82B 盘条晶粒度为6 ～ 7级, 与武钢、宝钢、沙钢的相比(8 级), 晶粒度较粗。
在开轧温度控制在990 ～ 1 010 ℃, 奥氏体晶粒度为7级;开轧温度控制在1 000 ～ 1 050 ℃, 奥氏体晶粒度为6级, 这说明开轧温度对奥氏体晶粒度的影响较大, 在正常生产的前提下, 应尽可能低地控制开轧温度。
轧后控冷工艺的影响
控制冷却的主要目的是控制过冷度及冷却速度, 得到强韧化所需要的索氏体组织。根据金属热处理原理, 加快冷却速度, 可以使连续冷却曲线向右下方移动, 冷却速度越快,。对于斯太尔摩标准冷却模式——强制风冷来说, 其冷却速度不可能达到形成马氏体的临界转变温度。风冷速度越快, 奥氏体转变成索氏体越容易, 因此, 在实际冷却时采用大风量, 以求快速冷却, 一则可以控制铁素体的析出量, 二则可增大过冷度。对强度有特别要求的82B 盘条, 设定较高的吐丝温度, 加大冷却速度, 可以达到提高强度的效果。