储气罐_储气罐公司

9、进入容器内部应做好以下工作：

（1）切断电力源应用盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；

（2）盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洁等处理并监测，取样分析合格；

（3）将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。

10、对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时，操应进行排放，清洗干净和置换。

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1、压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。

2、设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门是否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及工作压力，和工作温度的规定，做到心中有数。当符合条件时。力可启动设备，使容器投入运行。

3、容器及设备的开、停车应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温和降温。工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装配，附件，严防容器超温、超压运行。对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生事故。对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施良好。

4、对于有内衬和和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。

5、工作中应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其他装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关巡视、检查、调试的情况应载入值班日记和设备设备缺陷记录。

6、发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门。

  ②温度较高时水可用于生产线，例如：PCB生产厂家如蚀刻生产线的蚀刻缸需要加热到55℃;杀虫气雾剂在出厂前的水温试验、锅炉的补水等。虽然各厂家生产的空气压缩机结构形式和使用的滑润油的种类不同，但对排气温度的要求大体是一致的，即标准的运行温度范围为70℃～95℃，理想的运行温度为80℃～90℃之间。这么高的油温就给冷却水加热到75℃提供了可靠的条件。试验表明，在保持空气压缩机运行在理想工况的前提下,热能回收装置完全可以将冷却水加热到75℃。

  （2）风冷型

  热风直接回收利用

  风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器 等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热，冷却排风温度通常比进风温度高10℃～15℃。空压站房设计时，空压机冷却热风通常经风管接至室外，将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。