涂塑钢管-涂塑钢管实力强

沧州广汇管业有限公司 涂塑钢管对塑料粉末涂料性能的要求涂塑钢管因其主要用于防腐蚀方面，因而对塑料粉末涂料的性能要求主要有以下几点（1）13831751313塑料粉末成膜后的防腐蚀能力要强。根据所输送腐蚀介质的浓度、温度和腐蚀程度，要求所涂塑膜必须具有 强的耐腐蚀性能。若所输送的介质是气体，那么，涂塑钢管的塑膜一般应能耐CO，CO2，O2，H2S，H2，CH4等气体的腐蚀；若输送液体，则应能耐各种浓度的酸、碱、盐类溶液（强氧化性浓酸，但浓硫酸、浓硝酸、铬酸除外）及各种溶剂的腐蚀。2）塑料粉末成膜后对钢管基材有较强的附着力。塑膜的附着力与涂塑钢管的使用寿命之间有着密切的因果关系。塑膜的附着力主要取决于塑膜自身性能。一般说来，热固性塑膜要比热塑性塑膜的附着力强，而热塑性塑料又以氟塑料的附着力为*差。所以，有些塑料不能粘结在钢管壁上，就不能用于钢管涂塑。为提高塑膜对钢管基体的附着力，需要对钢管表面进行磷化处理，尤其是喷丸处理，这会大大增加塑膜的附着力（3）要具有符合要求的涂膜厚度，以确保涂塑钢管的防腐蚀效果。一般说来，装饰性涂膜厚度可以控制在30～100μm，而防腐蚀用的涂塑钢管，则涂膜厚度应控制在300～3000μm，如有特殊要求，膜厚可达5～8mm。众所周知，塑料的热容较大（熔融时吸收热量大，冷却时放出的热量也多），因此塑膜厚度增大，在冷却时体积收缩也大，内应力就随之增大，这就使厚塑膜的耐环境应力裂化及附着力等性能均比薄塑膜差。怎样解决塑膜厚度增大与附着力下降这一矛盾，也是对塑料粉末涂料提出的性能要求。环氧树脂粉末涂料对钢管基体的附着力较强，甚至可以作为粘结剂使用；但其塑膜韧性较差，因而涂层不能太厚，一般应控制在0.5～0.8mm。聚乙烯粉末涂料的厚膜性好，甚至可以涂3～5mm厚；但聚乙烯涂层的附着力差，因此需要在聚乙烯塑料粉末涂料中添加一定量的改性剂，以提高其附着力。同时，对钢管表面进行喷丸处理，使钢管表面形成粗糙度为40～60μm的凹凸不平面和细小毛刺，以扩大塑膜与钢管基体的接触面积，增加机械附着力（4）涂塑钢管的使用环境恶劣，因此必须要求所涂的塑膜不仅要有较强的抗腐蚀能力，还必须具备抵御大气、土壤、阳光的侵蚀，即要有防紫外线辐射和由于风化而使塑膜变质老化的能力（5）涂塑钢管的塑膜，必须有一定的机械强度和柔韧性。由于是用来输送流体，因此要求涂塑钢管的塑膜光洁度高，耐磨性能好，不与输送的介质有任何化学反应和溶胀.一般说来，塑料的机械性能会随着温度的升高而降低，因此各种塑料涂层一般都有一个使用温度上限，超过这个上限，塑膜的性能将会显著变差，甚至失去防腐蚀性能，堵塞管道。这一点必须引起高度重视。（6）所涂塑膜必须要有一定的使用寿命，不能因为耐环境应力裂化性能太低，而使塑膜在使用期内受力较小的情况下发生破裂，造成涂塑钢管防腐蚀性能的破坏，影响管道使用寿命。（7）塑料粉末添加剂中不应有吸湿性大的材料，否则涂塑时容易发生气孔

沧州广汇管业有限公司涂塑螺旋钢管选用静电喷涂工艺在钢管外表涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简洁,无污染,涂层抗冲击和抗曲折功能好13831751313,耐温性高级长处。2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐结构：在钢管外表静电喷涂环氧粉末并侧向环绕粘接剂,侧向环绕聚乙烯防腐层,结合三者功能,从而明显提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀,耐阴 剥离,耐机械损坏功能。环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在钢管外表上用玻璃布作为加强涂敷构成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm。环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE运用寿数：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外外表包裹高密度聚乙烯资料制成,具有 高的机械强度和的耐腐蚀功能,能够维护钢管在运输,装置及运用过程中防止因外界要素而形成的损坏。制造外套管应增加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充沛流化，然后经过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管外表。关于少数分散的粉末，可经过收回体系收回，不会形成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还能够称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为FBE，早是开发于20世纪50年代，60年代完成了工业化出产，经过这么多年的不断完善，此涂料现已开展较为老练。现在大部分防腐钢管都在运用重防腐环氧粉末涂料.环氧粉末防腐钢管的运用规模之大，现已遍及全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的运用实例。我国大工程“西气东输”就选用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的开展。重防腐熔结环氧粉末涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉.