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鞋底用eva材料更好还是橡胶呢？一、运动鞋底分类与性能介绍：①橡胶：用于各种运动鞋大底；优势：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。劣势：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）②PU：高分子聚氨酯合成材料，常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优势：密度、硬度高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能，易腐蚀利于环保，不易皱折。劣势：吸水性强、易变黄、易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。③EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。优势：轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。劣势：易吸水，不易腐蚀不利环保、易脏。④PHYLON（MD）：属EVA二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。优势：轻便，有弹性，外观细，软度佳。容易清洗，硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。劣势：不易腐蚀不利环保，高温时易皱，易收缩。⑤TPR：以TPR粒料热溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。优势：易塑型、价格便宜。劣势：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差二、EVA材料与各鞋底材料的性能对比：①TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。②橡胶底比重也较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。③EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。④PU、MD底富有弹性且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，所以使用较广泛，PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重，一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。编辑：深圳市兴诚塑胶制品有限公司

TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、**、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。 50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。 可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU。 TPU即指聚氨酯热塑性弹性体，TPU具有高模量、高强度、高伸长和高弹性，优良的**、耐油、耐溶剂、耐低温、耐老化性能，并且具生物可降解的环保性能,因此得到日益广泛的应用。 而TPU的加工方法多样。聚氨酯弹性体既可跟普通橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型，也可以液体橡胶的形式，进行浇注模压、浇注离心成型或者喷涂，还可以制成颗粒材料，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型。 近年来，TPU的加工又增添了很多新方法。模压或浇注成型的制品还可以通过半成品车削的机械手段再次加工。这种半成品车削的加工方式已经成为近几年行业内比较流行的加工方式。特别是浇注型聚氨酯弹性体，利用弹性体浇注机机械浇注后，使用数控机床对半成品进行再次车削。这种工艺不仅提高了工作效率，还使产品的尺寸精度和外观都得到很大程度的改善，而且利用浇注机浇注也避免了手工浇注可能造成的隐性缺陷，大大提高了产品的使用寿命。 本公司长期供应TPU高透明原料，硬度范围在70-98A，耐温度-50℃~150℃，可应用在电线电缆（含无卤阻燃90V-0,VW-1）、管材异型材、弹力带、消*带、磁带、传送带、手机壳、高温密封件，电子配件、电线SR、鞋材、玩具、脚轮等等，欢迎广大客户来电来函咨询 TPU薄膜具有耐低温、高韧性、高强度、环保可分解、“可呼吸性”等优点，正在各个领域取代PVC、EVA、人造革等材料，在中国的消耗量也是持续增长。随着全社会环保意识的不断增强，同时随着技术的进一步开发，TPU应用范围不断扩大。 TPU*透湿膜目前主要应用于赛车服、机车装、高尔夫装、*服、登山鞋、浴帘、桌布、雨衣、婴儿围嘴、航海服、钓鱼裤、雪褛、风衣、防寒夹克、滑雪服、滑雪手套、登山服、打猎服、冲浪服、马衣、冲锋衣、战斗服、灯饰配件、手机*配件等。 1.TPU薄膜的特点 TPU薄膜为TPU原料粒子熔融挤出成型而成，其薄膜具有耐低温、高韧性、高强度、环保可分解，“可呼吸性”等优点，目前正逐步取代PVC、EVA、人造革等材料，特别是在薄膜领域。比如：鞋类由于所用TPU薄膜厚度比较厚（0.5~2毫米),各类运动鞋、户外登山鞋的大量使用从而占据较大消耗量；运动器材主要集中在水上冲锋艇、充气艇、水上风筝，主要使用聚醚类TPU薄膜；用于家纺、冲锋衣、户外用品、医疗用品（手术衣）的*透湿TPU薄膜。 2.TPU薄膜的加工工艺及特点 TPU可以通过吹塑、流延等成型方式，生产TPU薄膜。 吹塑法：原料经热挤出机熔融塑化，从机头进入模头，经过压缩空气吹涨、牵引，然后卷曲和分切； 流延法：原料经过热挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝式模口挤出，浇注到冷却辊筒上，使原料急剧冷却，然后拉伸、分切、卷取。结晶性对于薄膜的影响，合适的结晶，薄膜外观好，并且力学性能优异。如果结晶性过强，会导致熔体破裂，导致挤出的时候产生团聚，，薄膜团聚部位多，并且薄膜外观粗糙，力学性能不好。 3.TPU薄膜挤出速率对于薄膜的影响 TPU薄膜在挤出速率增大至临界速率后，样品都会发生挤出畸变。畸变主要表现可分为：表面畸变与整体畸变。因此，在保证薄膜外观性能良好的条件下，选取适当的挤出速率，对于提高生产有一定的帮助。 4.高透湿性能TPU薄膜的特点 微孔膜：一般是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜本身具有多孔结构，孔径0.2~10um，仅能透过水蒸气，这样人体内散发出的水蒸气就能有效地通过孔径向外扩散，而水滴无法渗透，从而达到*透视效果； 亲水性无孔膜：以聚氨基甲酸酯（TPU）为主要材料，导入亲水基，表面及本体均匀致密的结构，表面含有一定亲水性基团，以氢键形式“捕获”人体散失的水蒸气分子，通过分子链段以及膜内外压差水蒸气“传递”出去，从而达到优异的*透湿性能。 TPU分子透湿膜相对于传统的微孔膜而言，就具有耐表面活性剂、拥有较高的水渗透压、可选择性渗透、有较强的抗撕裂性能、隔绝细菌与气味、较低成本等有点 手机线tpu-80度tpu()tpu邵氏硬度-tpu材质排球

雷达保护罩材料的选用由于暴露在太阳光及发动机舱的热环境下，因此采用机箱将雷达的心脏部件即“天线”包起来。毫米波雷达整流罩可谓是电磁波的窗口、保护罩，不仅需要有保护内部高频PCB天线、芯片的强度，还需要能够穿透电波，对其不受影响。因此对材料的要求有如下几个方面：1.低介电常数：需要雷达发出的电波充分穿透，且状态稳定；2.可加工性：成型性较强；3.耐热性：由于暴露在太阳光及发动机舱的热环境下，对耐热性要求高；4.耐化学性；5.对于PCB板来说还需要低传输损失、低传输延迟以及高特性阻抗的高精度控制的要求。满足以上这些特性，同时需要提供更大的自由度来设计复杂、小型化和薄壁的几何图形将毫米波雷达嵌入车标或散热格栅中，简单采用金属材料是难以实现的。为此很多厂家根据相关特性开发出一系列具有非线性光学系数大、响应速度快、损伤阀值高、介电常数低、良好的可加工性等优点的材料满足要求。图片_20201218141305.jpg(276.25KB,下载次数:0)2020-12-1814:16上传