环氧煤沥青漆基本介绍

环氧沥青漆价格
产品简介 双组份包装，甲组份由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂等组成，乙组份为特种环氧固化剂。
主要特性 该产品涂层具有优良的防锈性和耐化学腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚韧、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中缠绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的抗水渗透性。
主要用途 适用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、自来水管道，以及工矿企业冷却水管道的外壁、污水管道内外壁等的防腐蚀涂装用。
包装规格 20千克/桶
配套用漆 (底漆)HL52—81环氧沥青防腐底漆
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材，应二次除锈、除油，使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。
涂装参考
理论用量： 200g/㎡ (膜厚50μm，不计损耗)
配 比：甲：HL52环氧沥青固化剂=5：1(重量)
复涂间隔： (25℃)24h
适用期： (25℃)6h
涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂 稀释剂 X-31环氧沥青稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 X-31环氧沥青稀释剂
稀释率 5-20%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5 kg/cm2)
辊涂、刷涂 稀释剂 X-31环氧沥青稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。
注意事项
1.施工前应把漆搅拌均匀，按比例配好漆搅匀，，用多少配多少，加稀至喷涂粘度。
3.雨、雾、雪天、5℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。底材温度高于高于3℃以上，10℃以上施工 为适宜，温度低固化慢。施工环境温度应在5—40℃之间。
3.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
注：若需技术说明，可向企业索要
项目  技术指标
在容器中状态  搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
混 合 性  能均匀混合
施 工 性  喷涂无障碍
冲击强度，Kg?cm                             ≥  30

环氧沥青漆产品说明：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、有机溶组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
产品特性：
该漆干固后,附着力强、耐水防潮,具有优越的防腐性能,能抵受化学介质的侵蚀。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。
适用范围：
适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效保护面漆,如石油化工工程、混凝土基础、矿山设备、港口码头、输油输水管等的表面涂装。
质量指标
项        目           指          标
原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整有光
干燥时间  表干h≤
     实干h≤ 6
24
细度，um       ≤ 50
附着力，级     ≤ 2
柔韧性，mm    ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h（底面漆各涂二道,漆膜总厚度为220微米以上）
3%盐水溶液、10%烧碱溶液、10%盐溶液、20%硫酸溶液     
漆膜无显著变化
施工参数
调配重量比例 漆基：固化剂=8.5:1.5
（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 1.20～1.25公斤/升
闪  点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜60微米，湿膜120微米.      
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
0.14公斤/米2（以干膜60微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 底漆为环氧类防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥,无油污、灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,辊涂,刷涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7.      5～10%
运输及储存方式：
产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。
及注意事项：
使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。