阻燃玻璃鳞片胶泥的特性

1、耐腐蚀功能好。因为鳞片涂层选用的基体树脂是高功能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀功能。
2、较低的浸透率。鳞片涂层的抗水蒸汽浸透率比一般环氧树脂涂料高6-15倍，比一般环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不只指树脂基体与其间的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，一起鳞片涂层不易发生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，然后确保较好的耐蚀性。
4、耐温差（热冲击）功能较好。涂层中因为含有许多玻璃鳞片，因而了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的不同，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较附近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有耐性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的损坏是部分的，其分散趋势小，易于修正。
6、具有适中的造价。与当前FGD设备中的其它选材：钛复合板、不锈钢、全体镍基合金、全体玻璃钢等比较，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。因为鳞片涂层的固体成份和增加剂根据需要能够调节配比，使涂料能习惯多种气候，多种工艺要求的装备方法。能处理低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工空隙时刻的长短。 
8、阻燃功能优异。 彻底满足UL-94规范的V0级阻燃功能、氧指数不低于32。

                                      玻璃鳞片胶泥成型后的防腐蚀层厚度如何？

       大家通过特殊的工具裁涂抹了玻璃鳞片胶泥之后基本成型，此时成型后的防腐蚀层厚度如何，是大家关注的焦点，当然根据专家表示，他们在使用了该产品之后会发现产品的防腐蚀层相比普通的环氧树脂有明显的变化，它的防腐蚀层更厚，而且一些分子要经过重重阻隔经历无数的曲折才能到达基底，所以更加具有防腐蚀的性能。
  由于玻璃鳞片胶泥在成型之后需要形成比较厚的扁平状的表面涂层，此时他的涂层的甚至呈现出平行排列的方式，而且在排列成功之后还具有良好的特性，同时还可以更好地实现阻隔，因此即便一些水分子或者细小的腐蚀性物质也需要经过千重万难，才能终到达底部，甚至还有可能会阻隔在其中。
  但是大家如果使用环氧树脂，他的缝隙以及密度可能随着年限的不断的增加，出现了相应的漏洞，此时就可能需要填补。所以大家应该选择使用玻璃鳞片，因为他即便在经年累月的使用过程中也不会出现明显的漏洞。只要大家细致的保养，那么它的防腐蚀层不会脱落，同时防腐蚀层的厚度，也不会降低。