在轨重物推移机咨询电话

液压系统发生故障的主要原因：1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉，以及某元件单体异常动作而产生的。2、在液压元件故障中，液压泵的故障率高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。
在轨重物推移机采用双泵系统，实现了高速置零，平稳顶升的功能，完全计算机控制，顶升过程无需人工干涉，系统自动检测顶升状态并能根据顶升情况给出。同步控制精度可以达到0.5mm，同步顶升和同步下降都完全可控，每个控制点油路相对，系统压力可以单独调节互不干涉，系统主要部件均选用知名品牌，密封件全部采用进口密封，实用性比较广泛，可配套使用单作用千斤顶或者双作用千斤顶，系统使用方便，液压管路与液压千斤顶以及液压泵组连接全部采用快插式接头。配有高精度位移传感器和压力传感器，对系统工矿进行实时和反馈。

先将夹紧钳钳口从重轨的一端套进，然后用长、短销把夹紧钳、推移油缸，和主动滑靴连接起来即可。接通电源（电机转向不论），将溢流阀调压螺母旋松（逆时针旋转）使泵处于卸荷状态，然后启动油泵。扳动换向阀手柄，使手柄盖上面箭头指向两油口中的任一个，缓缓将调压螺母沿顺时针方向旋转，注视压力表指针变化，当其指向10MPa附近时，将换向阀手柄扳至中间位置，切断电源备用。把高压软管快速接头连接起来。1)夹紧钳和推移缸的连接：按“有杆腔接有杆腔，无杆腔接无杆腔”的原则连接；2)泵站和推移机的连接：泵站上换向阀两个接头分别和夹紧钳上两分配阀上面的两个接头对接，没有顺序限制。
微机保护功能：按照相关规程配置电动机、主变压器、母线、线路、电容器、站用变等设备的保护；辅机自动控制功能：油压装置的自动控制、压缩空气装置的自动控制、技术供水装置的自动控制、集水井排水装置的自动控制、电动机的软起动、软停车控制（需选配软启动装置）；油、气、水的压力、液位、流量检测；开关量位置的监测；辅机设备的故障状态监视、故障状态的报警等。

山东派力恩机械制造有限公司生产的PLE系列在轨重物推移机（简称推移机），是由夹紧钳和推移器两个部件组成。它是短距离搬移重物安装就位的一种新型的有效工具，由于它具有承载能力大、稳定性好、能连续运动等优点，所以它能在一定的工作范围内，代替目前国内移运重物时使用的枕木加滚棒等传统的移运方法，而达到、省工、省时、省钱的效果。能利用铁轨，方便、快捷、、准确地将重物如电站变压器、锅炉等超大型设备，推移至安放位置。因而可以广泛使用于仓库、车间、码头、电建、工地等凡有重物需要搬移安装的场所。目前已在全国各大件运输行业中得到广泛使用，配以相应的超高压电动油泵站及辅助装置进行推移作业。用户需自备重轨（38kg/m,43 kg/m,50 kg/m）和主被动滑靴。为了使被移动重物能平稳运行，必须同时使用两套推移机。