定制铝合金管厂家

三叉管铝管与铜管焊接操作方法
天津市申达鑫通为你解答

一）三叉管铝管焊接前期处理：
1，铜管和铝管焊接：
1）接头设计：接头单边间隙应控制在0.08～0.2mm，焊缝长度一般不大于30mm。
2）表面处理：用碱液或金属清洗液将接头焊接处油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂纸、
或铜刷、或钢丝刷）将接头焊接处表面上的绝缘层刮去。
注意：不能抛光，因为钎料是靠毛细作用焊接的，抛光后不利于焊接。
   
2，铜排和铝排（或铜线和铝线）焊接：
用碱液或金属清洗液将焊接处油污等污物清洗掉，再用铜刷（或钢丝刷、或刮刀、或粗砂纸）将接头焊接处表面上的绝缘层刮去。
注意：不能抛光，因为钎料是靠毛细作用焊接的，抛光后不利于焊接。

铝合金管表面处理
  铝合金管常见的化学处理有铬化，喷漆， 电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。
 节 铬化
 铬化会便产品表面形成一层化学转化膜，膜层厚度在 0.5-4um，这层转化膜吸附性好，主要作为涂装底层。外观有金黄色，铝本色，绿色等。这种转化膜导电性能好，是电子产品的好选项，如电池内导电条，磁电设备等。该膜层适合所有铝及铝合金产品。但该转化膜质软，不耐磨，因此不利于做产品外部件利用。

铬化工艺流程：
  脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库
  铬化适合于铝及铝合金，镁及镁合金产品。

品质要求：
1）颜色均匀，膜层细致，不可有碰伤，刮伤，用手触摸，不能有粗糙，掉灰等现象。
2 ）膜层厚度0.3-4um 。