环氧煤沥青漆_品类齐全

环氧沥青防腐漆
1、概述：环氧煤沥青漆又名环氧沥青防腐漆是由环氧树脂、颜料及有机溶剂经研磨后加入乙二胺固化剂调制而成，具有优异的防腐蚀性能。该漆是现今工业建设中 为常用的一类防腐漆，其适合下涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆。环氧防腐漆配比：主剂/固化剂=20/4
2、特性：
? 具有良好的附着力
? 具有一定的防腐、防锈、防水性能。
? 具有广泛的耐酸性和耐碱性,广泛的耐油性和耐溶剂性
? 具有良好的机械性能
3、用途：用于港口、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、煤气柜外墙等钢铁结构的防腐、防锈漆之用。
4、指标：
项 目 指 标
干燥时间，小时 表干 ≤6
 实干 ≤24
漆膜颜色 色调不定
细度（um） ≤20
柔韧性（mm） 1
冲击强度（kg.cm） 50
硬度 ≥0.5
耐水性（浸入24h） 允许稍微发白，24h恢复
耐碱性（24h） 无变化
5、实验：
耐水性：在圆形金属棒上喷上两层环氧防腐漆， 层在25℃1h后再涂第二层，干1h后再100-110℃烘1.5h《漆膜厚度为45±5um，不准有气泡，放入蒸馏水中24h
耐碱性：漆膜制备同耐水性方法，放入500ml，内盛40%KOH溶剂带盖玻璃钢内，按技术条件规定时间检查
6、施工：
环氧防腐漆为双组份分装，施工时按比例将两组份混合均匀放置2-3h后喷涂。

环氧煤沥青漆该涂料以环氧树脂配合煤沥青为主要基料，填加固体骨料，和助剂调制而成的双组份重防腐涂料。
该涂料具有耐腐蚀、防渗漏、优绝缘、附着力强等特点，是金属器件抗酸、碱、盐腐蚀 为理想的防腐材料。
适用范围；本产品用于码头、石油、化工、埋地管线、采油平台、港口、船舶、城建、等工程埋地管件防腐，在水泥面有较强的粘结力，是多年来工业管件防腐 具代表性的防腐涂料。
项目 底漆 面漆 依据标准
漆膜项目 红宗色半光 黑有光，平整光滑  GB / T1729 — 79
粘度 S  60---80  80--100  GB / T1723 — 93
细度 um  ≤ 95  ≤ 90  GB / T1724 — 89
硬度  ≥ 0.3  ≥ 0.35  GB / T1730--93
干燥时间  表干≤ 2
实千≤ 24  ≤ 4
≤ 24  
固体含量％  ≥ 70  ≥ 75  GB / T1725 — 89
附着力 级  1  1  GB / T1720 — 89
冲击强度 kg ． cm  50 50 GB / T1732 — 93
柔韧性 mm  2 2 BG / T1733 — 93
耐水性 80 ℃  30D 漆膜无变化  漆膜无变化
3 ％ macI 无变化  BG / T1733 —— 93
耐化学性 ( 室温 )    10 ％ ma 引无变化
10 ％ H 2 ~S0 4  GB — T1763 — 79
防腐等级：
普通防腐  一底两面  厚度 0.15— 0.2mm
加强防腐  一底一布三面  厚度 0.25 — 0.35mm
特加强防腐  一底两布四面 厚度 0.4— 0.5mm
施工条件：
  1.涂装前应对底材除油、除锈、除氧化皮、焊渣、毛刺等，达到 GB8923 条件要求 ca2 级即近白级。低也应该除油污、锈蚀等达到 st2 级。
2.按配比量配好固化剂搅拌熟化 10 — 30 分钟再涂。如需稀释剂不应超过漆量的 8 — 10 ％。
3.施工应在通风阴凉处，避免风沙、日晒、淋雨，远离火源。低于零度不宜施工，优异在 5 ℃ 以上施工。
4.涂底漆时间不宜过长，每道漆相隔时间 8 — 12 小时为好。包玻璃布要平整压实不打皱，漆要浸透。
5.固化剂配比应根据季节而定， ( 一般以漆量的 10— 12 ％ ) ，配好的漆应当日用完，以免固化。
材料耗用量
材 料  单 位  普通防腐  加强防腐  特加强防腐
底 漆  公 斤  0.15  0.15  0.15
面 漆  公 斤  0.4  0.6  0.8
玻璃布  米  0  1.15  2.3
1. 验收规则按 GB3186 — 82 标准执行。
2. 包装、贮存运输：按甘 Q ／ HG2005 — 2266 — 83 标准执行。