聚四氟乙烯薄膜的应用范围

聚四氟乙烯薄膜表面钠化处理 聚四氟乙烯薄膜 具有的抗酸碱盐腐蚀，抗各种有机溶剂分解的特点，几乎不被任何有机溶剂溶解。物理性能方面，它具有低摩擦系数，成为了易洁镬成为和水管内层的理想防腐内衬或涂料。 基于聚四氟乙烯薄膜超润滑，不粘结的特性，在某些需要将四氟膜跟其他材料相互粘结的环境，就必须改变他的表面特性，这就是聚四氟乙烯薄膜表面钠化处理。这工艺过程中用到的处理液就是萘钠处理液。 处理聚四氟乙烯薄膜的萘钠处理液是由等量(物质的量)的钠和萘在四氢呋哺、乙二醇二甲醚等活性醚中溶解或络合而成的。搅拌生成的处理液是黑色的，有强烈化学气味，有腐蚀性，要注意保存。经萘钠处理液处理过的四氟产品表面颜色变为棕色或咖啡色，处理液对四氟产品表面的破坏深度只有1～2um，但其表面能由18dyne/cm上升到30dyne/cm.表面能的就彻底解决了四氟产品表面不粘结的难题，使得常用的粘结剂，如环氧树脂，聚氨酯树脂等粘结剂能有效的粘结四氟产品和其他材料。

聚四氟乙烯薄膜的挤压加工
      聚四氟乙烯薄膜的挤压加工方法，实质上是一种常规挤出法和压延法的合成，只是在加工中，树脂不经过熔融塑化，而是进行生料加工。
       聚四氟乙烯薄膜的挤出生产法是利用聚四氟乙烯PTFE在压缩力的作用下，可以产生剩余变形的特性，加入一定的助剂，剩余变形还可增大。
       这种方法是将加入助挤剂的聚四氟乙烯物料压制成一定密度的型坯，放入挤出机中适当加热，挤出细条，后送入压延辊上压延成薄膜，再除去助挤剂即可。
       挤压生产的聚四氟乙烯薄膜适用分散性好的粉料配以适当的助挤剂。助挤剂可增大聚四氟乙烯PTFE分子的润滑，减少推挤阻力。常用的助挤剂为石蜡油，用量为17~20%。近几年，还开发了二氯乙烯等。
       预压棒一般为圆柱形，在液压机内压制成型。视不同高度分别采用68.6~147Pa的压力，使其达到50~150的压缩比即可。
       推挤料条在推挤机内进行。为了生理，推挤要在预压坯预热到200℃左右进行，推挤压力为490~980Pa，可得到直径为0.5~1cm的细料条。
       细料条在压延前一般要在水槽中预热到40~60℃进入压延机、压延辊温度一般为50~80℃，压延辊速度一般为3~10m/min，压延速度一般远大于推挤出料速度。因此，为提高生产效率，应几台推挤机给一台压延机供料。
       为防止压延膜产生波浪边，要按压延膜伸展形态设计鱼尾形导向板。
       视不同的需要，挤压薄膜要进行不同的后处理。如果要求薄膜的助挤剂含量十分低，要进行萃取处理，处理后在150~200℃温度下干燥。如果允许薄膜含有一定量助剂，可不必进行萃取，但要进行不同温度下的干燥。干燥温度越高，助挤剂含量越低。一般高温度可达400℃。
       冷挤压加工薄膜实际上是一种生料膜，但这种薄膜的性能基本上和熟化膜相当，有较高的伸长率和拉伸强度，但不及车削膜。