脱谷机销往全国


谷子脱粒机是用来把收来的谷穗脱粒用的。本机主要用于谷子等农作物的脱粒,操作方便,结构简单,效率高,切下来的谷穗不用晒随时可以脱粒,秋天连阴雨天也可以正常脱粒,一次性完成脱粒标准,确保农民朋友一年的丰收成果不受损失。
谷子脱粒机是用来把手来的谷穗脱粒用的。本机主要用于谷子农作物的脱粒,操作方便,结构简单 ,效率高,切下来的谷穗不用晒随时可以脱粒,秋天连阴雨天也可以正常脱粒,一次性完成脱粒标准,确保农民朋友一年的丰收成果不受损失。
谷子脱粒机采用轴流式滚筒脱粒技术和可调风量清选技术,对谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清选分离,具有分离清、损失小、脱净率高的优点,是科学院所研究、实验谷子的理想机具,是农户脱粒的好帮手。该谷子脱粒机设计先进、结构紧凑、使用方便、工作效率高、选用优质结构钢材精工制造、坚固耐用、价格低廉,深受各地用户喜爱。



本机主要用于小麦、大麦、水稻、高粱、谷子等作物的脱粒,结构简单、操作方便、维修方便、效率高。
脱粒机,设计先进、结构紧凑、选用优质结构钢材。该机采用轴流式滚筒脱粒技术和可调风量清选技术,对麦粒、麦糠、麦秕、麦草的清选分离,具有分离清、损失小、脱净率高的优点,是科学院所研究实验谷子的理想机具,是农户脱粒的好帮手。
玉米脱粒机主要工作零件是安装在机器上的转子,通过转子告诉旋转与滚筒撞击而脱粒,是目前较广泛采用的经济型脱粒设备,具有体积小,重量轻,安装,操作,维修简便,生产效率高等诸多优点。玉米脱粒机,主要由筛网上机盖(即滚筒),转子组成,喂料装置,机架等5部分组成,筛网与上盖转子组成共同形成脱粒室,转子组成是主要工作部件,玉米的脱粒就在脱粒室完成。
玉米脱粒机,主要工作零件为安装在机器上的转子,通过转子高速旋转与滚筒撞击而脱粒。工作时,玉米由进料口喂入,玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝,皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部,玉米棒通过进料口进入脱粒室,在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落,通过筛孔分离出去,喂入口前下部有一块挡板,防止玉米飞溅。
结构:该机主要有进料斗、脱筒、滚筒、机架、滑板、电机等部件组成。
2、工作原理:玉米棒通过进料斗,(干玉米棒)进入脱筒内,由脱筒内高速旋扎unde滚筒在与钉齿撞击及摩擦下,将粒与芯分离,玉米粒由脱筒下端空落入滑板上滑下,玉米芯由脱筒右端排出,根据玉米品种和玉米棒大小及脱净率情况可分别调整玉米芯出口间隙。
本产品是一种用于试验室中,对水稻、小麦、大豆和其他谷物的单株、单穗脱粒的小型电动脱粒清选机。该机可将1-6穗的谷物脱粒并清选和分离,可方便的将罩盖打开检查并清扫残余物,无清扫死角,完全保证无混杂。该机具有脱粒方便、损失小;清扫容易、移动轻便等优点;该机表面经整体喷塑处理,耐腐蚀性强,可很好地满足对单株脱粒的要求。


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脱粒装置工作过程的物理现象是比较复杂的,归纳起来,主要靠冲击、揉搓、梳刷等原理脱粒。 冲击脱粒:靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而使谷物脱粒,冲击强度增加,可以提高生产率和保证脱粒干净,但易使谷物破碎和损失,降低冲击强度能够减少谷粒的破裂和损伤,但增加脱粒时间、降低生产率。 搓擦脱粒:靠作物与脱粒元件之间的摩擦而使谷物脱粒。脱净的程度与摩擦力的大小有关,增强对谷物的搓擦,可以提高生产率和脱净率,但会损伤谷粒。在脱粒装置上改变滚筒与凹板之间的间隙大小,能调整搓擦作用的强度。 梳刷脱粒:靠脱粒元件对谷物施加冲击拉力而将其脱粒。 “梳刷”的能力与脱粒元件的形状及运动速度有关。 谷粒与谷穗的连接强度决定了谷物脱粒的难易程度。谷粒的连接强度与作物的品种、成熟度和湿度有关。水稻的籽粒与小枝梗的连接随軒粒的成熟而减弱,所以用梳刷的方法使谷壳在小枝梗的连接处拉断;小麦籽粒与颖壳的连接强度比较大,不易破碎和脱皮,所以采用冲击和搓擦原理进行脱粒的较多。


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本公司生产的谷穗脱粒机主要由机架,传动装置,脱粒装置,风机,振动筛,清选沉降等部件组成。根据谷子农艺的要求,借鉴其他脱粒机的性能,采用单相电作业,结构合理简单,调校使用方便,性能稳定可靠,既节省了劳动力,又减轻了劳动强度,脱离清选率高,损失少,填补了小型谷子机的空白,为广大农民及生产企业单位产生了较好的经济效益和社会效益。
技术参数:
1.配套动力:3kw单项四级电机,转速1400r/min
2.规格尺寸:1450*900*1100
3.滚筒直径:400mm
4.脱净率:98%
5.生产率:3500-4000kg/h
工作原理:
谷穗脱粒机配套3kw单项四级电机吗,采用半喂入式脱粒,工作时将切下的谷穗,喂入脱粒滚筒,利用焊合杆齿与凹板不同的间隙,通过旋转,揉搓,抓取,甩打将谷穗脱下之后,利用风机气吸式气流和振动筛的往震动,将谷粒,谷秸杂志,秕谷一次完成脱粒分离清选作业。
维护保养:
1.每工作40小时应检查滚筒、风机轴承并适量加注黄油。
2.每次使用结束时应空转5分钟以后,排出机器内残留的喂入物。
3.每工作8-10小时及时检查轴承座螺栓、滚筒螺栓等重要紧固件是否松动,保证紧固件牢固可靠。
4.每季作业完毕后,要检查各部件的状况,将机内的杂物干净,各轴承部件用**清洗干净并加注黄油,油漆剥落处应涂漆,并将机器存放在库房内。


产品
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