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智能化钢筋加工 | 河南宝润钢筋弯箍机成功案例。为适应现代化生产需要，实现“机械化换人、自动化减人”，钢筋加工环节的优质，河南宝润有限公司近几年不断研发新型全自动化智能钢筋加工设备，为钢筋加工企业降本增效。

  随着“制造2025”，“工业4.0”等一系列概念的提出和物联网技术的发展，现在越来越多的企业都对自己的产品进行了“智能化”的改造升级。对钢筋加工设备制造企业来说，现在10家企业有8家都把“智能钢筋加工解决方案”挂在嘴边，但是大多数只是说说而已，真正朝着这个方向去研发生产的寥寥无几，能拿出钢筋弯箍机真实案例的更是屈指可数。

  河南宝润有限公司根据市场的需求发展不断研发新型智能钢筋加工设备，比如钢筋弯箍机、钢筋笼滚焊机、数控钢筋弯曲中心、数控钢筋锯切套丝打磨生产线、钢筋调直切断机等，下面我们一起来看一下河南宝润钢筋弯箍机的成功案例。

钢筋夹紧装置该机构结构简单可靠，由夹紧气缸和上下法兰，支座，上可调压板，与气缸杆铰接的下移动压板组成，当气缸杆伸出时，下移动压板向上可调压板运动从而夹紧两者间的待弯曲钢筋。当制作不同直径钢筋的时候，该装置需要做适当调整，保证与弯曲柱协调水平。
机头前后各联接一个刹车臂，其中机头前面刹车臂与机头固紧，机头后面刹车臂由固紧在其上的滑动导轨和悬挂滑动杆臂组成，刹车臂上用螺钉固紧一个刹车块与机架大H型钢的上翼边相对，两个刹车臂下部分别与刹车气缸的气缸杆和耳座铰接，刹车松开状态时气缸杆伸出，当刹车电磁阀动作给气缸供气气缸杆收缩时机头后面刹车臂向大H型钢的上翼边移动，此时前后两个刹车臂上的刹车块与H型钢的上翼边压紧若机头移动则实现摩擦刹车。机头定位机构每个弯曲机头各有一个机头定位机构。
机头行走机构机头行走的动力来自机架两端的伺服电机减速机组合，其输出轴端安装有驱动链轮，机架前面中部有两个从动链轮，链条两端分别连在机头底部的连接块上，链轮转动带动链条移动从而实现机头走动。电气控制及操作系统。

河南宝润机械生产的KW-2S-32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势：1，河南宝润的数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计，在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更的人身保障。
2，这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力，延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。河南宝润是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。3，这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。
4，这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置，改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。5，这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。
6，河南宝润机械在同行简配降成本的大环境之下，坚持自我。为客户提供稳定可靠的数控钢筋弯曲中心。（该款数控钢筋弯曲中心自重4.5T。）数控钢筋弯曲中心KW-2S-32技术参数表如下：编号技术参数KW-2S-32。
1钢筋加工直径范围Φ12mm—32mm2弯曲角度（°）正弯：0°~180°，反弯：0°~-120°3弯曲方向正反方向弯曲均可4弯曲精度（°）±0.5°5长度精度（mm）±2mm/m6弯曲速度（°/ s）。
60°/ s7小弯曲轴间距mm650mm8弯曲边短长度mm60mm9外形尺寸12*1.5*1.610电控总功率17.5KW（实际功耗量 5KW），380V，50-60Hz11钢筋直径ΦΦ10  Φ12   Φ14   Φ16   Φ18  Φ22   Φ25  Φ32。