冷弯机有优惠

蓄能器中充装氮气，不能充装氧气，压缩空气或其他易燃气体。在充装氮气时应用随机所配的专用充气管缓慢地进行。压力不应不能超越8MPa。本数控工字钢冷弯机床选用涣散光滑，日常作业时请对各光滑点加油光滑。请用收回油缸。若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。数控工字钢冷弯机的保养：切勿将手伸入上下刀片之间，避免发生事端。操作者有必要了解本机床的结构和功能，本数控工字钢冷弯机床为多人一起操作，故有必要有专人担任指挥出产。一切杂物东西，切勿放在作业台上，免误入刀口形成刀口损坏。应定时查看刀口锋利状况，如发现刀口用钝，应及时进行磨削或互换，刀片的磨削，只需磨削刀片的厚度。应定时查看机器各部位。经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

每班工作结束后并坚持机床及周围场所清洁。模具材质为Cr12。气液缸驱动切模将产品切断。产品的长度由定位销插孔定位切断方式，方便，气液缸采用讯拓品牌。切寿命：2万次/修磨。要求设备出故障八小时内售后服务到现场，具体处理时间周期根据故障大小进行。要求供应商提供本公司类似方案成功案例三个以上。要求接料采用动力输送架接料，由堆垛机械手自动堆垛至物料车上。工字钢冷弯机的要求：产品的切断采用气液缸加切模切断方式成型速度：不低于4m/Min（不含人工更换卷料）设备其他各项指标符合相关技术和标准。

工字钢冷弯机操作须知：严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力。工件折弯力不得大于1000KN。折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。工字钢冷弯机使用说明：工作原理：把工字钢放在冷弯机上。

按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度。如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。WGJ-300全自动电液操控型冷弯机（冷弯拱机）是我公司自立研发的新式全自动型钢弯拱机商品。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，首要应用于地道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的曲折。本商品智能PLC电控部分硬件选用级32位芯片，具有纳秒级的运算速度，极强的抗干扰才能，输入/输出端均选用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485,等通讯模块。lcd中文液晶屏/TFT触摸屏。