混流泵-复购率高

泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的佳使用寿命。 
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。 
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。 
动力驱动可采用电动机或内燃机。 
泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。 
混流泵轴封 
填料密封或双端面机械密封。 
混流泵材质 
耐腐蚀材料混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。 
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HW混流泵使用和保养

一、试车

泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和安装中存在的问题。

二、开车顺序

1、关闭出口闸阀或止阀。

2、加引水：将水从泵体顶端的螺孔加入，或打开逆止阀，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽气引水（当真空泵抽出泵内空气，抽出水后，即可开动水泵和停止真空泵）。

3、当动力机达到正常转速后，开大闸阀，然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常，振动轻微，则可继续运行使用逆止阀，在出水后应将阀盖吊起，以减少阻力。

三、使用与保养

1、轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。

2、经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40T，高温度不得超过80℃。

3、注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7亳米。

4、填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

5、如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。

6、检查进水管路有无漏气现象。

7、注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。

8、经常检查各螺栓是否因振动而松动。

9、在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。

10、泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油脂、。以后每1000小时或一年后换油一次。

11、泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。

12、对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。