环氧玻璃鳞片胶泥选购

1、重视防腐涂料，小看施工

对金属涂料进行防腐涂装之前，有必要对基体外表进行预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，外表处理不妥，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的质量及对基体的保护功能、涂层使用寿数、涂层外观等，剖析标明：外表处理的质量是影响涂层质量的主要要素。有关人员只关怀防腐涂料质量、在职业的使用作用及成绩，疏忽外表处理要求，甚至于对施工人员提出的外表处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件严苛,不肯意在外表处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护层寿数大大缩短。


2、重视涂料选用，小看防腐配套
 

①因为防腐涂料功能各异，在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐规划年限下，应该作不同的挑选，因而不能简略的评价防腐涂料的“好”“坏”，而应将其作为一个系统来挑选防腐涂料，即配套性。

②配套性的考虑要素和被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性、腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件外表处理要求、涂层的涂覆厚度涂装办法、防腐规划年限、技能经济指标。

 

③在实践使用中，不重视防腐系统配套性的景象举目皆是，有的工程选用的防腐涂料很好，但外表处理却选用动力打磨只达ST2/ST3要求，底子无法满意长效防腐要求;有的外表处理选用喷砂，到达Sa2.5，底漆却选用红丹，特别是保护工程，在旧涂层上重涂，不考虑覆涂的涂层与旧涂层的适应性，呈现咬底、起泡等现象，导致涂装失利。




3、重视短期投入，小看长时间费用

 

①在防腐涂装系统选定时，应进行技能经济比照，对不同的项目选用不同的防腐寿数设定，防止选用寿数过短的系统，这些系统看起来初始投资小，但后期保护费用高，因为保护的复杂性，许多项目在后继保护上的费用甚至于高于初始投资。

 

②保护后的防腐寿数一般不及新建时选用防腐年限较长的涂装系统来的作用好，为保证防腐的长时间有效，彻底有条件挑选防腐年限较长的涂装系统，减少后期的“修修补补”,防止后期因防腐不到位,影响正常使用,增大保护投入。

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环氧玻璃鳞片胶泥防腐是以塑乙烯酯树脂为成膜物质，加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲，乙丙三组份防腐胶泥。用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；

  乙烯基酯鳞片胶泥涂装后，具有以下特性：

1、不粘性：几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐化学腐蚀：涂料绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学和紫外线的侵蚀。

3、润滑减摩效果好：涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性，摩擦系数低至0.05至0.08，因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、食品、纺织等工业领域。

4、不湿性：涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗

5、多颜色选择：涂层的外观色泽好，可提供多种颜色选择，如红色、绿色、黑色、蓝色等，以防混淆。

  乙烯基酯鳞片胶泥特点用途

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

3 、热胀系数小。

4 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有高的抗表面磨损性能。

5 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。