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 声测管堵塞的原因及处理方法

  声测管堵塞的原因及处置

  造成声测管变形堵管的原因主要有以下几种：

  声测管接头或管口、管底密封不严，在施工过程中请进泥浆或水泥浆造成堵管：

  声测管在安装、灌注过程中因钢筋扭曲或碰撞使声测管接头错位变形或管壁变形。出现这种情况主要原因是选用过薄壁的声测管。

  灰岩地区，冲孔成孔不好，钢筋笼下沉困难时使用非常规手段使声测管变形堵塞

  破桩头时由于工人的不注意掉进小混凝土块引起的堵管。声测管变形堵管给检测工作带来了很大的困难，甚至无法进行检测。为此基桩浇灌后检测前发现声测管堵塞时，应采取有效措进行通管确保超声波检测的顺利进行，通管一般有以下三种方法：用粗长钢筋捅通声测管，用高压水冲洗清管，采用钻机配小钻头进行扫孔。

  当堵塞严重无法通管时，必须遵循以下处理原则：当为某桥的根桩时，必须进行钻芯检测，当为某桥的非根桩时，施工单位申报变更检测方法.使用低应变反射波法或高应变动测法并经监理业主代表和质监负责人签名后，于以实施;若某桥多次出现堵管问题，须适时进行钻芯检测。

  近年来钳压式声测管型换热器以其传热效果好、不结垢、不易堵，同时具有原传统的固定管板换热器结构简单、适用性强等优点，在热电系统、化工、医药、食品等行业获得广泛的应用。这种换热器采用波纹型强化换热管代替壳管式换热器中的直管，将钳压式声测管的优点与壳管结构的优点结合起来，成为一种新型、能的换热器。但目前市场上的钳压式声测管型换热器，其钳压式声测管元件普遍采用不锈钢无缝管涨制成而，这种元件致命的弱点是承压低、容易发生应力腐蚀导致内漏，甚至个别钳压式声测管断裂，经济损失巨大甚至发生危险。金属钳压式声测管
  由于采用传热性能高的钳压式声测管外冷器，在稍微增大冷析轴流泵功率的前提下，不仅能实现较好的传质效果，而且节电更为明显。钳压式声测管与直管外冷器对比中得到证实:2000直管外冷器轴流泵电流平均为112A，2000钳压式声测管外冷器电流为123A，电耗增加约9.8%，而产量基本提高1倍，CPVC电力管，因此采用钳压式声测管换热器可大幅度降低制铵工序冷析轴流泵电耗。按一套20万t/a结晶能力进行核算，采用钳压式声测管不锈钢外冷器可节电约100kW/h，年节电约80万kW.h，可节约电费约24万元。