咨询：无缝钢管

 斯帝尔公司注册资金1.5亿元，总投资逾6亿元。占地面积460亩，现有职工400余人，各工种专业技术人员配备齐全。其中高、中级工程师15名，助理工程师8名。无损检测人员4名，理化检验人员3名，各工种专业技术工人60余名。配套建造机械加工、锻造、铆焊及调质热处理共8个车间， 6万平方米厂房面积。
    主力设备为：12000T自由锻液压机1台,配属130T全液压联动锻造操作机1台，4000T自由锻液压机1台，配属35T全液压联动锻造操作机1台。以上设备 可镦粗锻制100T钢锭（短轴、方类、饼类等），拔长锻制150T钢锭（长条类、细长轴类等）。配套160T/32t锻造专用行车1台，100T/50t运输行车2台，100T/20t运输行车1台，80T/20t运输行车2台，50T/10t锻造专用行车1台，32T/10t调质专用行车1台。蓄热式电脑控制大型台车式天然气加热炉8台，蓄热式锻后热处理炉8台，厢式调质热处理炉3台，Φ3×12M井式调质炉1台。确保各类锻件的加工、流转和检验都按相关标准和规范严格实施。
    以上主力锻造设备可锻造如下大中型自由锻件：两端夹持可 拔长锻造20米轴类锻件，镦粗、扩孔锻造5米饼类、圈类锻件，穿芯棒拔长锻造9米筒类锻件，可实现年产各类自由锻件12万吨的 产能。产品主要面向水（火）电、汽轮机、汽轮发电机、工业透平、管模、船舶、石化、冶金、压力容器等诸多领域。
    机械加工车间四跨约36000平米，装备各种大型普通卧车20余台，大型数控车床10台，轴类 加工重量120吨， 加工长度20米。数控立车5台，圈类、饼类、筒类锻件 加工直径6米，承重80吨。重型龙门镗铣床1台， 可加工4.6M×12M×2M异型工件。此外，还装备12M深孔钻镗床1台，系列大中型锯床8台，横臂钻、外圆磨床等机加配套设备。部分产品具备精加工成品交付的能力。
    为确保按合同、标准及相关技术要求交付合格的锻件产品，公司不吝斥资引进国内外先进的检验试验设备，建立健全专业化的理化检测中心。检测中心装备: 美特斯300KN电子式 试验机1台，300J低温冲击试验机1台，均为全电脑自动控制。无损检测配备业内先进的数字超声探伤仪2台，磁粉探伤机2台及渗透、着色等探伤检测设备。原材料成分检测配备先进的德国进口直读光谱仪，可一次性检测分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Mo等26种元素，确保出厂锻件产品完全符合相关材料标准要求。金相实验设备包括高、低倍显微镜及配套制样设施等。
    公司严把进料关口，所有锻件材料均选用国内知名厂家的电炉炼钢＋炉外精炼+真空脱气优质钢锭，个别特殊要求产品选用双真空锭或电渣重熔锭。
    公司秉持：“诚信为本 客户至上”的经营理念，着力打造高起点、高品质的锻管品牌，竭诚为新老客户持续提供优质锻件产品和服务。密钢管生产流程和特点