玻璃鳞片胶泥10年品质_可信赖

玻璃鳞片胶泥采用优质的树脂作为原材料，众所周知，树脂有优良的耐高温性，加入树脂的玻璃鳞片胶泥也就具有良好的耐高温性，摒弃了传统的玻璃鳞片胶泥不能耐受高温的特点。玻璃鳞片胶泥还具有优良的耐酸碱性，常被用作脱硫塔防腐涂层，还有一些工业酸碱池也常用其做防腐层；玻璃鳞片胶泥也是污水池防腐的优选。根据产品型号的不同存放时间也不一，我司的玻璃鳞片胶泥存放时间较长。我司专业生产玻璃鳞片胶泥，在行业内有知名度，在防腐性能上较其他产品更优。的技术人员多年的研制与测试为我们的玻璃鳞片胶泥打下很好的基础，产品远销很多 ，获得很多大企业的供应资格。玻璃鳞片胶泥优选我司，产品质量可靠，价格更优惠。

防腐玻璃鳞片胶泥厂家的制备工艺与乙烯基玻璃鳞片的工艺基本相同。 1。环氧玻璃鳞片的工艺流程：矩阵检验矩阵喷砂处理底漆涂抹（两次涂层泡沫，每层约为1.0mm厚）局部加固（阴阳角）质量的检查和修复验收两及施工工艺： 1, 1、矩阵的检验：主要检验项目主要有： （1）设备是否可以进行规模结构衬砌施工。 （2）焊缝的磨削高度不高于基体0.5mm，并确保与基板的平滑过渡。 （3）拐角处的角半径应为5mm。 2、喷砂处理：喷砂工作时，要求在腐蚀物体表面没有可见的油污、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留痕迹都只是一个微小的点状斑点。 3、底漆喷漆：喷砂后，表面处于工作位移（8～12小时），或在可见表面锈蚀之前。如表面锈蚀，则按上述要求重新除锈。防腐胶、环氧树脂和玻璃鳞片通常涂底漆或卷在底漆上。 根据现场环境温度，使用与相应的比例按照底漆固化剂和促进剂，搅拌均匀（注意：促进剂和固化剂是严格禁止加入的同时，我们应先加油门，搅拌均匀，然后加入固化剂搅拌好）。 4、泥浆涂抹：施工人员使用石膏、灰刀等工具按一定厚度要求，并在保护表面上涂一定的方向，然后按（方向统一）压光、压紧、压平、环氧玻璃鳞片按规定的方向，堆放后堆放固化。它是在两次完成，轧制少量的滚动流体从羊毛辊。

玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成，具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、 低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，在不锈钢酸洗项目中废气处理设备的防腐蚀得到了很好的使用。

使用方法：

  钢结构便面除油去污，除锈等级不低于sa2.0或st3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

  涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 

  在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用fpr增强， 后用漆罩面1至2道。

玻璃鳞片涂料的性能特点 ：

     玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体、无味，对人体、环境均无害，符合 绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是 理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料。

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4、热胀系数小。

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能

6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。