质优价廉的硅钢片经销商

 《中国制造2025》部署推进实施制造强国战略，主攻方向是大力发展智能制造。智能制造今后将是衡量一家企业制造业水平和核心竞争力的重要标志。国内部分钢厂早已起步，宝钢、唐钢已实现转炉自动出钢，机器人测温、取样已在多个钢厂使用；无人连铸将在沙钢实施，韶钢开展的远程集控等智慧制造项目也引起了较大反响，重庆钢铁目前智能智造还在起步阶段。

  当前，西南地区是钢材净流入地区，两年内公司将利用旧厂房新建一定规模的棒线材产能，满足本地建筑市场需求，培育新的利润点。

  中国证券报：公司未来发展规划是什么？

  周竹平：下一步，将充分利用混合所有制优势，建立健全对外快速响应、协同的机制，着力公司体系能力和运行效率，进一步夯实盈利基础；结合5G在未来的应用，加大技术改造和节能环保投入，不断智能制造和绿色制造水平，分步推动智慧制造规划落地，快速迈入高质量发展轨道，力争把重庆钢铁打造成为西南地区 竞争力的钢铁企业。周竹平：随着经济结构不断调整，拉动经济增长的主要动力由投资转向消费。新旧动能转换过程中，新经济增长点对钢材需求强度减弱，传统用钢行业对钢铁产品需求由品种、数量的增长转向质量和品质的，对重庆钢铁都提出了更高要求。目前，重庆钢铁研发投入低于国内钢铁行业平均水平，技术创新能力较弱，仍然处于同质化产品竞争阶段。未来很长时间，重庆钢铁须增强创新意识，强化创新体制机制，加大研发投入，提高创新能力。

严把质量，良好供应，服务生产

    该单位强化废钢、铁水、石灰等入炉原料细节管理。为提高入炉废钢装准率，废钢区域每天根据入库各类废钢料型，及时调整入斗废钢配比，确保入炉废钢吨位稳定；配斗过程中，将入炉废钢吨位误差控制在500公斤范围之内；严格把关每车入库废钢质量，要求各班长每天班后会对各转炉废钢装准率及配比进行分析、找差距、添措施。混铁炉区域每天了解高炉情况，掌握有关铁水信息，根据铁水质量波动情况，做好新老区铁水分流和铁水包加废钢。各班组在严格按照工艺要求进行热装的同时，日常加强出铁口的维护，做好渣铁分离，杜绝渣中带铁，而且必须利用好煤气烘烤，进一步保证铁水达到合格温度。上料区负责进行高钙灰及高镁灰的生过烧水消化，同时，各班组加强日常操作，做好上料信息传递及上料监护，杜绝混料、断料等现象。

    精益设备，全员维护，低耗

    该单位紧紧围绕“生产要顺行，设备作保障”的理念，全力推行TPM精益设备管理，建立良好的设备管理格局，极大降低了设备事故，确保设备服务生产。针对全员有计划利用“OPL单点课”进行TPM精益设备管理知识培训，使精益设备管理概念在各班组、各岗位人人尽知，人人掌握。同时，积极开展岗位达标活动，以岗位为单位，通过每月对基础台账、设备操作、设备点检等五项设备管理基础工作的综合考察，结合当月考评结果，对岗位进行授旗。该活动的深入开展，使得岗位工参与设备管理的热情进一步提高，实现了从“用”到“管”的大突破。并强化设备维修、技改，使设备更加良好运转，优质服务生产。今年以来，该单位在设备维护及改造方面取得了良好的效果，为“双过半”的顺利完成奠定了坚实的基础。