耐磨板比同行节省10%

所以市面上的大部分耐磨钢板，受热到一定温度，大约300度以上时，硬度就会快速下降。所以切割时，耐磨板尽量使用冷切割，否则会产生切割出硬度下降的问题。
Hardox400悍达耐磨板属于热处理调质钢板，所以现在切割时候大多已经使用等离子切割或其他切割方式。火焰切割是用高温氧气切割耐磨板，所以火焰切割加工会对耐磨板产生热影响区，现在还在使用火焰切割的Hardox400耐磨板，一般都是使用时对切割处硬度要求不高，可以忽略硬度下降的问题。因为火焰切割可以共边切割，节省材料，切割费用也比较低。从专业的角度来说，Hardox耐磨板加工没有热影响区的只有水刀切割和线切割加工，但其实因为价格原因使用这两种切割的耐磨板并不多。激光切割加工悍达耐磨板次之，等离子切割的热影响区也比较小，但是因为切割时候切口是倾斜的，所以会浪费一些材料。如果厚度大于50mm或者加工条件有限，在耐磨板产品设计的时候就应当考虑到这个问题，也可以用加工的方式去除掉热影响区。另外如果是低于40mm的耐磨板，基本都要避免使用火焰切割，一面带来热变形，把耐磨板浪费掉，尤其是低于10mm厚度的耐磨板，火焰切割的影响已经会非常大。

这一点对我们来说是至关重要的一点。那么在你生产的过程中你对这些事情真正的注意到了吗，我相信这一点对我们来说是非常关键的。
耐磨钢板有着优异的特性，是传统耐磨钢板所不能替代的，是我公司生产的主要耐磨钢板材料，其具有以下六大特性：的耐磨性：合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～65，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
良好的耐冲击性：耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
较好的耐热性：耐磨钢板的合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
使用温度如下：普通碳钢基板不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。