规格全的硅钢片供货商

严把质量，良好供应，服务生产

    该单位强化废钢、铁水、石灰等入炉原料细节管理。为提高入炉废钢装准率，废钢区域每天根据入库各类废钢料型，及时调整入斗废钢配比，确保入炉废钢吨位稳定；配斗过程中，将入炉废钢吨位误差控制在500公斤范围之内；严格把关每车入库废钢质量，要求各班长每天班后会对各转炉废钢装准率及配比进行分析、找差距、添措施。混铁炉区域每天了解高炉情况，掌握有关铁水信息，根据铁水质量波动情况，做好新老区铁水分流和铁水包加废钢。各班组在严格按照工艺要求进行热装的同时，日常加强出铁口的维护，做好渣铁分离，杜绝渣中带铁，而且必须利用好煤气烘烤，进一步保证铁水达到合格温度。上料区负责进行高钙灰及高镁灰的生过烧水消化，同时，各班组加强日常操作，做好上料信息传递及上料监护，杜绝混料、断料等现象。

    精益设备，全员维护，低耗

    该单位紧紧围绕“生产要顺行，设备作保障”的理念，全力推行TPM精益设备管理，建立良好的设备管理格局，极大降低了设备事故，确保设备服务生产。针对全员有计划利用“OPL单点课”进行TPM精益设备管理知识培训，使精益设备管理概念在各班组、各岗位人人尽知，人人掌握。同时，积极开展岗位达标活动，以岗位为单位，通过每月对基础台账、设备操作、设备点检等五项设备管理基础工作的综合考察，结合当月考评结果，对岗位进行授旗。该活动的深入开展，使得岗位工参与设备管理的热情进一步提高，实现了从“用”到“管”的大突破。并强化设备维修、技改，使设备更加良好运转，优质服务生产。今年以来，该单位在设备维护及改造方面取得了良好的效果，为“双过半”的顺利完成奠定了坚实的基础。

5月份，首钢水钢铁焦事业部烧结作业区6号、7号烧结机烧结产量达52.6万吨，作业率达94.48%，烧结机利用系数为1.412吨/(平方米·小时)，烧结机燃料消耗下降至54.63千克标准煤/吨，各项指标均达历史 水平，达到了烧结机升级改造的预期效果。

    “现在我们对点检的要求更加严格，不光是岗位职工进行点检，班组管理人员也要不定时地进行督促，参与点检。”该公司铁焦事业部烧结作业区乙班工段长王维说。

    今年初以来，该公司烧结作业区高度重视设备的点检维护工作，及时发现设备异常情况，保证了设备的稳定运行。该公司投入大量资金完成6号、7号烧结机升级改造项目，解决了烧结机长期以来跑偏、掉道的问题。“烧结机升级改造前，台车容易掉道，影响的时间比较长，劳动强度也比较大，以往烧结作业率在88%，升级改造后达到94.48%，了6个百分点，使职工的工作热情高涨。”该公司烧结作业区主任罗奇道出了6号、7号烧结机改造前后的变化。

    5月份，该公司铁焦事业部狠抓烧结机生产攻关，分解目标，找方向、订措施，从基础管理入手，提高设备作业率。其中，烧结作业区强化生产组织，发动职工精心操作，强化点(巡)检工作，保证生产稳定顺行；该公司车间管理人员每天延时下班，周末加班，整治现场环境，并积极组织培训，开展“提素”活动，了岗位职工驾驭设备的能力。